Semasa produksi dan pemprosesan bahan, penting untuk memperhatikan kualiti pemprosesan bahan, dan operasi pemotongan adalah kaedah pemprosesan biasa dalam industri ini. Oleh sebab itu, penghasil sekarang juga mengadakan kepentingan besar pada kualiti pemotongan bahan. Untuk meningkatkan efisiensi kerja secara efektif, banyak pembuat potong laser kini memilih pemprosesan potong laser untuk menyelesaikan tugas potong bahan. Aplikasi peralatan ini boleh membuat proses pemprosesan lebih mudah dan lebih selesa, dan juga dapat meningkatkan efisiensi produksi secara efektif.
Pemprosesan pemotongan laser adalah jenis teknologi pemotongan bahan, yang telah mula menggantikan kaedah pemprosesan tradisional. Semasa pemprosesan dengan peralatan pemotongan laser, kelajuan pemprosesan yang lebih cepat boleh dicapai kerana peralatan menghasilkan sinar laser yang secara langsung menghubungi permukaan bahan. Tiada operasi bantuan diperlukan dalam program kerja ini. Kelajuan pemotongan sinar laser sangat cepat, dan ia boleh segera mencapai titik pemotongan, menyelesaikan proses pemprosesan bahan dengan cara ini. Kaedah proses ini mudah dan mudah, dan boleh mengelakkan banyak proses operasi komple
Selain itu, terdapat banyak klasifikasi peralatan pemprosesan laser, yang boleh dipilih secara fleksibel semasa pemprosesan bahan. Walaupun jenis peralatan pemprosesan laser yang digunakan, prinsip kerja pada dasarnya sama, dan mereka semua boleh mencapai efisiensi pemprosesan tinggi dan menghindari ralat Untuk menghindari mempengaruhi penampilan dan kualiti bahan semasa pemprosesan, banyak pembuat memilih peralatan pemprosesan laser.
Berbanding dengan kaedah pemprosesan konvensional lain, pemotongan laser mempunyai kemampuan penyesuaian yang lebih besar. Berbanding dengan kaedah pemotongan panas lain, sebagai proses pemotongan panas, kaedah lain tidak boleh bertindak pada kawasan yang sangat kecil seperti sinar laser, yang mengakibatkan pemotongan luas, kawasan yang terkena panas besar, dan deformasi pekerja kerja yang signifikan. Laser boleh memotong bahan-bahan bukan-metalik, sementara kaedah memotong panas lain tidak boleh.
Secara umum, kualiti pemotongan laser boleh dihukum dengan parameter teknik seperti kepotongan permukaan kasar, saiz serpihan pinggir, tepat tepi tepi dan cerun, saiz filet pinggir, seretan garis, rata, dll.
Kandungan artikel adalah sumber dari internet. Jika anda mempunyai sebarang soalan, sila hubungi saya untuk memadamkannya!