Hello! Selamat datang ke laman web syarikat EMAR!
Fokus pada bahagian mesinan CNC, bahagian stempel logam, dan proses dan penghasilan logam lembaran selama lebih dari 16 tahun
Peralatan produksi dan ujian ketepatan tinggi Jerman dan Jepun memastikan ketepatan bahagian logam mencapai toleransi 0.003 dan kualiti tinggi
kotak mel:
Apa masalahnya untuk menghindari kesalahan yang berlebihan dalam mesinan bahagian-bahagian shaft?
Lokasi anda: home > berita > Dinamika industri > Apa masalahnya untuk menghindari kesalahan yang berlebihan dalam mesinan bahagian-bahagian shaft?

Apa masalahnya untuk menghindari kesalahan yang berlebihan dalam mesinan bahagian-bahagian shaft?

Masa pembebasan:2024-11-29     Bilangan paparan :


Dalam proses mesinan bahagian rak, untuk mengelakkan masalah ralat berlebihan, aspek berikut perlu diperhatikan: 1. Ralat alat: Ralat geometrik dan ralat memakai alat boleh mempengaruhi kepekatan bahagian mesin. Untuk mengurangi ralat ini, perlu memilih bahan alat yang sesuai dan parameter geometrik, pasang alat dengan betul, periksa pakaian alat-alat secara peribadi, dan gantikan alat yang dipakai dengan tepat pada masa. 0002. Ralat alat mesin: Ralat penghasilan, ralat panduan kereta api, dan ralat rantai penghantaran alat mesin mungkin mempunyai kesan yang signifikan pada ketepatan mesin. Oleh itu, perlu menyimpan dan mengkalibrasi alat mesin secara peribadi untuk memastikan ia dalam keadaan kerja yang baik. Sementara itu, semasa proses mesinan, jumlah pemotongan patut dipilih secara rasional untuk mengurangi pakaian alat mesin. 3. Ralat sistem proses: Sistem proses termasuk bahagian kerja, peralatan, alat memotong, dll., dan ralatnya juga boleh mempengaruhi ketepatan bahagian yang diproses. Untuk mengurangi ralat ini, pemasangan yang sesuai patut dipilih untuk memastikan ketepatan pegangan bagi bahagian kerja; Pasang bahagian kerja dengan betul untuk memastikan ketepatan dan kestabilannya; Dan pilih parameter memotong secara rasional untuk mengurangi pakaian alat. 4. Ralat dimensi: Bahagian paksi cenderung kepada penyelesaian ketepatan dimensi semasa proses penukaran. Untuk menghindari situasi ini, perlu membaca lukisan dengan hati-hati, menguasai penggunaan dial sumber, dan melihat bilangan skala dengan jelas; Kira kedalaman potongan berdasarkan lesen mesinan, melakukan potongan percubaan rendah, dan kemudian betulkan kedalaman potongan; Sebelum menggunakan alat pengukuran, perlu memeriksa dengan hati-hati dan menyesuaikan bahagian-bahagian, dan menggunakan alat pengukuran dengan betul; Tidak dapat mengukur apabila suhu bahagian kerja adalah tinggi, tunggu sehingga suhu jatuh ke suhu bilik sebelum melanjutkan. Selain itu, beberapa kaedah pengurangan ralat khusus boleh digunakan, seperti mengurangi kaedah ralat asal, kaedah pemindahan ralat, dan kaedah pengumpulan ralat. Kaedah ini boleh dipilih dan dilaksanakan mengikut syarat dan keperluan pemprosesan khusus.

Apa masalahnya untuk menghindari kesalahan yang berlebihan dalam mesinan bahagian-bahagian shaft?(pic1)