Pemotongan laser adalah teknologi pemprosesan laser yang paling luas digunakan di berbagai negara. Dalam banyak bidang di luar negeri, seperti pembuatan kereta dan pembuatan alat mesin, pemotongan laser digunakan untuk pemprosesan bahagian logam lembar. Dengan peningkatan terus menerus kualiti sinar laser kuasa tinggi, julat objek pemprosesan untuk memotong laser akan menjadi lebih luas, termasuk hampir semua bahan logam dan bukan logam. Contohnya, pemotongan laser boleh digunakan untuk memotong bahagian kompleks tiga dimensi bahan-bahan dengan keras tinggi, kelemahan, dan titik cair, yang juga adalah keuntungan pemotongan laser.

Sekarang, perusahaan pemotong laser di Shenyang terutama dibahagi menjadi dua kategori: satu ialah perusahaan memproduksi besar dan ukuran tengah, yang menghasilkan banyak lembaran yang perlu dipotong dan dipotong, dan mempunyai kekuatan ekonomi dan teknologi yang kuat; Jenis lain disebut secara kolektif sebagai stesen pemprosesan, yang khusus dalam menjalankan perniagaan pemprosesan laser secara luar dan tidak mempunyai produk utama mereka sendiri. Di satu sisi, keberadaannya boleh memenuhi keperluan pemprosesan beberapa perusahaan kecil dan medium-sized, dan di sisi lain, ia bermain peran dalam mempromosikan dan menunjukkan aplikasi teknologi pemotongan laser pada tahap awal.

Teknologi utama pemotongan laser adalah teknologi terpasang cahaya, mesin, dan elektrik. Parameter cahaya laser, serta prestasi dan ketepatan mesin dan sistem CNC, mempengaruhi secara langsung efisiensi dan kualiti pemotongan laser. Ketepatan, efisiensi, dan kualiti pemotongan laser berbeza dengan parameter yang berbeza, seperti kuasa pemotongan, kelajuan, frekuensi, tebal bahan, dan bahan, jadi pengalaman kaya operator adalah sangat penting.

1.1 Keuntungan utama pemotongan laser

(1) Kualiti potongan yang baik: lebar potongan yang sempit (biasanya 0,1-0,5 mm), ketepatan tinggi (biasanya ralat jarak tengah lubang 0,1-0,4 mm, ralat saiz kontor 0,1-0,5 mm), kelabuan permukaan yang baik bagi potongan (biasanya Ra 12,5-25 μm), dan potongan biasanya tidak memerlukan pemprosesan sekunder untuk penyelamatan.

(2) Kelajuan potongan cepat, contohnya, menggunakan kuasa laser 2kW, kelajuan potongan besi karbon tebal 8 mm adalah 1,6 m/min; Kelajuan pemotongan besi tidak stainless dengan tebal 2 mm ialah 3.5 m/min, dengan zon kecil yang terkesan panas dan deformasi minimal.

(3) Bersih, selamat, dan bebas pencemaran, meningkatkan jauh persekitaran kerja bagi operator.

Pemotongan laser Jiangxi adalah milik proses panas optik yang tidak berhubungan dan dikenali sebagai "semua alat yang berkuasa yang tidak pernah habis". Pekerjaan boleh dikemas dengan ketat atau dipotong dalam mana-mana bentuk untuk menggunakan bahan-bahan mentah sepenuhnya. Sebab proses bukan-kenalan, penyelesaian bahagian yang diproses dikurangkan ke aras yang lebih rendah dan jumlah pakaian dikurangkan.

Pada kenyataannya, pemotongan laser juga mempunyai kekurangan. dalam terma akurat dan kepotongan permukaan kasar, pemotongan laser tidak melebihi mesinan elektrik, dan dalam terma pemotongan tebal, ia sukar untuk mencapai tahap pemotongan api dan plasma. Selain itu, ia tidak boleh melakukan bentuk, menaip, dan melipat seperti tekan punch turret.

1.2 Perbandingan antara potongan laser dan tekan tumbukan

Sebelum ini, industri memproses logam lembaran menggunakan mesin punching tradisional untuk stempel, tetapi kemudian dikembangkan menjadi mesin punching turret CNC dan alat mesin komposit. Dengan kemajuan masyarakat, teknologi pemotongan laser juga telah diperkenalkan ke industri pemprosesan logam, dan telah menjadi kaedah pemprosesan yang cepat berkembang dan luas digunakan untuk pemotongan logam lembar dalam industri. Menurut statistik informal, China telah mengumpulkan lebih dari 500 sistem pemotongan laser yang digunakan dalam produksi industri, menganggap kira-kira 2% daripada jumlah sistem operasi dunia.

Dalam industri pemprosesan logam, pemotongan laser di Jiangxi digunakan secara luas untuk besi karbon rendah dengan tebal tidak lebih dari 20 mm dan besi yang tidak stainless dengan tebal 8 mm. Kebanyakan bahagian lembaran logam mempunyai bentuk kontor kompleks dan saiz batch kecil, seperti bahagian struktur lif automatik, panel lif, alat mesin dan mesin meliputi biji, pelbagai kabinet elektrik, kabinet tukar, bahagian mesin tekstil, bahagian mesin struktur mesin, lembaran besi silikon motor besar, dll. Selain itu, beberapa corak logam, logo, dan fon yang digunakan dalam perhiasan, iklan, dan industri perkhidmatan juga boleh dihasilkan menggunakan pemotongan laser.

Mesin punching menara batu bata CNC sesuai untuk produksi massa produk dengan bentuk sederhana. Produk selesai termasuk kabinet elektrik, kabinet pertukaran sistem komunikasi, panel pintu lif dan panel kereta tangan, perabot besi, dll. Berbanding dengan mesin tembakan menara batu CNC dalam keadaan pemotongan dan stempel yang sama, mesin pemotongan laser biasanya lebih mahal, tetapi kerana fleksibiliti dan keuntungan lain (seperti pemotongan laser hanya perlu dipotong mengikut bentuk lukisan, dan tidak perlu menghasilkan mold, yang memperpendek siklus produksi). Dalam tahun-tahun terakhir, beberapa penghasil telah secara perlahan-lahan sedar efisiensi tinggi yang ia bawa. Untuk meningkatkan kompetitif pasar, syarikat telah membeli mesin potong laser untuk menyesuaikan diri kepada berbagai jenis produk sementara memiliki mesin punching menara batu batu CNC berbilang. Jadi, daripada mengatakan bahawa mesin pemotong laser bersaing dengan mesin punching menara batu bata CNC, lebih sesuai untuk mengatakan bahawa mereka saling kumplimen.

2. Aplikasi biasa pemotongan laser

Aplikasi dalam medan kereta

Peralatan laser 3D lanjutan tidak hanya boleh mencapai memotong bahagian badan kereta, tetapi juga memotong, penywelding, rawatan panas, penyamaran, dan bahkan pengukuran 3D seluruh badan kereta, sehingga mencapai keperluan teknikal yang tidak boleh dicapai dengan pemprosesan konvensional. Peralatan laser 3D Deutsche Bahn telah berjaya dilaksanakan selama bertahun-tahun dalam syarikat seperti Mercedes Benz, Audi, BMW, Volkswagen, General Motors, Ford, Renault, SKODA, Opel, SAAB, VOLVO, dan DaimlerChrysler.

Lebar digunakan dalam medan penerbangan

Banyak syarikat enjin penerbangan antarabangsa menggunakan peralatan laser 3D untuk memotong dan menggali bahan-bahan ikatan suhu tinggi di bahagian pembakar, dan telah berjaya dalam memotong laser bahan-bahan ikatan aluminium atau bahan-bahan istimewa dalam pesawat tentera dan awam.

Kandungan artikel adalah sumber dari internet. Jika anda mempunyai sebarang soalan, sila hubungi saya untuk memadamkannya!