Pemprosesan dan bentukan bahan-bahan mentah plastik PTFE boleh dibahagikan secara kira-kira kepada empat jenis: bentuk pemampatan, bentuk berguling, bentuk suntikan, dan pemprosesan sekunder. Hari ini, editor akan memperkenalkan empat kaedah pemprosesan dan tindakan pencegahan ini:

Name

Film PTFE terbentuk, yang boleh dibahagi menjadi dua proses: gulungan tidak arah dan gulungan berbilang arah. Selepas gulungan rawatan, filem PTFE berubah dari warna diri yang tidak kelihatan asalnya kepada warna kristal setengah transparan.

Bergulung satu arah adalah proses memproses dengan cepat filem yang telah dipanas semula ke keadaan transparan dengan melewatinya melalui dua gulung yang sama berputar dari kilang berguling. Nisbah gulungan dikawal dalam julat 1.5-2.5, dan kelajuan gulungan umum ialah 20 revolusi per minit.

Gelombang berbilang arah adalah proses bentuk di mana filem yang tersimpan dan dipadam ditempatkan pada kilang gulungan untuk gelombang berbilang arah, secara perlahan-lahan mengurangi tebal filem. Nisbah berguling adalah dalam julat 2-2.5. Suhu drum patut dikawal diantara 150-200 [UNK], dan tekanan paru semasa pemanasan paru patut diantara 0.5-0.9 megapaskala. Nisbah berguling adalah faktor penting, kedua-dua terlalu besar dan terlalu kecil tidak baik untuk produk. Kadang-kadang perlu menggulingkan berulang kali untuk menekan produk dengan baik.

Name

Bentuk fluoroplasik boleh memproses plat, tong, lengan, pita, cincin penyegelan, diafragma, dan bahagian dengan penyisipan logam.

Pembentukan kompresi dibahagi ke tiga langkah: pembentukan awal, penyunting dan sejuk. Preforming adalah proses menambah serbuk PTFE secara serentak ke dalam bentuk dan menekan pada suhu bilik untuk bentuk preform padat (iaitu kosong); Sintering adalah proses pemanasan preform di atas titik cairan, sementara pendinginan adalah proses menurunkan suhu sintering ke suhu bilik.

Beberapa fluoroplastik dibentuk dengan melaksanakan tekanan sekali di atas suhu titik cair mereka. Jenis bentuk ini dipanggil bentuk tekanan panas, dan bentuk PTFE yang sepadan dipanggil bentuk tekanan sejuk.

Apabila membentuk, perhatian patut diberikan kepada pengaruh nisbah pemampatan (biasanya 4-6 untuk PTFE) dan kadar pemampatan membentuk (biasanya 2.6-4.5% untuk PTFE) pada produk.

Bahan mentah adalah resin polimerisasi dengan kaedah penangguhan, dan bubuk halus lembut dengan saiz partikel 20-500 mikron dipilih. During the pressing process, it is necessary to "deflate" the air. The pre forming pressure is 17-35 megapascals, and the holding time depends on the thickness of the blank. For example, for a 100mm thick blank, it should be held for 15 minutes.

Perhatian patut dibayar semasa penyesuaian: kadar penyesuaian boleh ditetapkan pada 20- 120 [UNK]/ jam. Semakin besar produk, semakin lambat kadar penyesuaian. Suhu penyesuaian resin kaedah penyesuaian lebih tinggi, pada 370- 380 [UNK], semasa suhu penyesuaian resin kaedah penyesuaian lebih rendah, pada 360- 370 [UNK]. Suhu penyesuaian lebih tinggi, dan kadar penyesuaian dan porositas meningkat secara sepatutnya. Masa penyesuaian patut dikawal secara sepatutnya.

Pendingin: Secara umum, pendinginan perlahan digunakan pada kadar 15-25 [UNK]/jam. Dalam kes khas, seperti beberapa plat tipis dengan tebal kurang dari 5 milimeter atau tub tembok tipis terbentuk dengan mendorong, pendinginan cepat digunakan.

Kadang-kadang produk tersebar pada suhu 100-120 selama 4-6 jam.

Pembentuk suntikan fluoroplasik

PFA (kopolimer tetrafluoroethylene dan perfluoroalkyl vinyl ether), juga dikenali sebagai PTFE yang boleh mencair, boleh dibentuk. Suhu pemprosesan adalah relatif luas, mencapai hingga 425 [UNK], dan suhu pemisahan adalah di atas 450 [UNK]. Secara umum, julat suhu pemprosesan dikawal antara 330-410 [UNK].

PFA mempunyai absorpsi kelembapan yang sangat rendah, pada 0. 03%, jadi ia tidak perlu kering. Sebelum suntikan, sisip patut dipanaskan ke sekitar 140 [UNK]. Suhu tiga tahap silinder bahan suntikan ialah 200- 210 [UNK], 300- 310 [UNK], dan 350- 410 [UNK]. Suhu selang sedikit lebih rendah daripada suhu yang lebih tinggi silinder, dan suhu mold ialah 140- 230 [UNK]. Tekanan suntikan ialah 40- 90 megapaskala, dan kelajuan suntikan patut sedikit lebih lambat. Masa pemegang tidak sepatutnya terlalu panjang. Masa pendinginan adalah 40-150 saat.

4[UNK] Teknologi pemprosesan sekunder fluoroplastik

Kerana ciri-ciri pemprosesan fluoroplastik, beberapa produk sukar untuk dibentuk dalam satu pergi dan mesti menerima pemprosesan sekunder untuk mendapatkan produk selesai yang boleh digunakan. Teknik pemprosesan sekunder termasuk pemotongan, penywelding, garis, letupan, dll.

Pemotongan: Sama seperti kaedah pemotongan logam, peralatan termasuk kunci, mesin pengeboran, pesawat, dll. Sebelum memotong, kosong mesti ditinggalkan selama 24 jam sebelum melanjutkan.

Penapis: Secara umum, polytetrafluoroethylene dan perfluoroalkoxy (ditulis sebagai F4 dan F46) plastik digunakan untuk garis paip logam hitam dan peralatan paip, yang boleh digunakan sebagai bahan kimia anti-korrosion dan bahan-bahan yang menentang korrosion.

Penyedihan: Produk termasuk tabung kerosakan, tabung pengurangan panas, filem pengurangan panas, dll. Ia dibahagi menjadi inflasi terus menerus dan inflasi terus menerus.

Penyelidikan: dibahagi kepada dua jenis: penyiditan tekan panas dan penyiditan udara panas dengan tongkat penyiditan. Penyesuaian tekan panas memerlukan pemanasan ke 327 [UNK] atau di atas dalam tekanan yang direka khusus dan melaksanakan tekanan untuk memastikan penyeludupan berjaya.

Penyelidikan tongkat penywelding udara panas menggunakan bar PFA, yang dipanas dan ditekan melalui PFA untuk menyambungkan dua potongan bersama-sama.

Bilet tub yang boleh dikurangkan panas F46 disediakan dengan kaedah bentuk vakum air-sejuk, dengan nisbah lengkung paip 3-7, panjang koni cair dikawal pada 10-20 milimeter, suhu mold inflasi 80-160 [UNK], tekanan inflasi 0.1-0.2 megapascal, dan kelajuan garis traksi 80-500 milimeter per minit. Terdapat juga tabung spiral F4 yang meletup.

Contohnya, petunjuk tali pinggang lembut alat mesin PTFE: menggunakan kaedah penggantian bahan partikel halus PTFE, selepas menghancurkan, melewati selimut 20 mata, saiz partikel bubuk bronz atau aluminium adalah 200 mata. Untuk 100 mm tinggi kosong, pegang tekanan selama 5 minit, lepaskan gas tiga kali di tengah, panaskan pada kadar 50-60 [UNK]/jam semasa penyesuaian, kekal suhu pada 320 [UNK] selama 1 jam, dan sejuk ke 150 [UNK] sebelum dibuang dari oven. Sebelum menukar kosong, ia sepatutnya dipanaskan ke 80 [UNK] dan tetap hangat selama satu jam sebelum melanjutkan. Tape lembut patut dirawat dengan naftalen sodium, termasuk 51 gram naftalen, 100 mililiter tetrahydrofuran, dan sejumlah sodium metalik yang sesuai. Tape lembut dengan tebal kurang dari 1 milimeter patut ditenggelamkan dalam solusi perawatan naftalen sodium selama 1-3 minit, kemudian dicuci dengan air panas 90 [UNK].

PTFE can be co mixed with polystyrene, polyimide, and poly (p-hydroxybenzoate), and filled with graphite, molybdenum disulfide, bronze powder, etc. It can be applied to hydraulic gates, and fluoroplastic 46 can be used on corrosion-resistant ball valves. Its molding temperature is 320-350 ℃, molding pressure is 3-30 megapascals, and shaping insulation temperature is 120-150 ℃.

Shenzhen EMAR Precision Technology adalah dedikasi untuk mesinan CNC dengan ketepatan tinggi, dengan bahan memproses terutamanya termasuk aluminum alloy, bahagian besi, lembing tembaga, POM, Peek, dan mesinan ketepatan PTFE. Medan aplikasi produk termasuk optik, robot cerdas, optoelektronik, kereta, komunikasi, keselamatan, penyelidikan dan bidang lain.