Pemprosesan stamping memerlukan penggunaan mold, dan banyak pelanggan mahu mengembangkan produk baru kerana penilaian di tahap kemudian tidak sangat jelas. Pelanggan tidak mahu melaburkan terlalu banyak wang, jadi biaya mold adalah kawasan di mana pelanggan terutama ingin menyimpan biaya. Penyelamatan biaya adalah topik yang mana-mana perusahaan mahu mengejar. Jadi, bagaimana pemprosesan boleh menyimpan biaya lebih baik?

Kesimpanan biaya pemprosesan stempel terutama dianggap dari aspek berikut:

Dalam terma perkakasan, simpanan kos kilang bahagian stempel logam kebanyakan terletak dalam pemilihan bahan bentuk. Ketempatan bahan bentuk mempengaruhi secara langsung kehidupan perkhidmatan dan kos bentuk. Menurut struktur produk, mempermudahkan bentuk sebanyak yang mungkin untuk simpan biaya bentuk, mempermudahkan struktur bentuk, dan menghasilkan produk yang berkwalifikasi. Ini memerlukan tahap khas kegemaran dengan struktur bentuk dan rancangan bentuk bentuk. Jadi, bagaimana untuk simpan biaya dari pemprosesan stempel?

Satu ialah teknologi bentuk proses bentuk yang masuk akal boleh menyimpan masa produksi bentuk dan menyimpan bahan bentuk bentuk.

Untuk memastikan pembangunan lembaran logam berkuasa tinggi dalam proses penghasilan pemprosesan mold, proses penutup secara umum diterima, yang bermakna kaedah pembangunan selepas penutup mempunyai kadar kejayaan tinggi. Selain itu, dibandingkan dengan lukisan, penutup tidak mempunyai cincin pinggir, jadi kadar penggunaan bahan proses penutup lebih tinggi, sementara kadar penggunaan bahan proses lukisan dalam relatif lebih rendah, tetapi lebih mudah untuk memastikan kualiti produk dan pendek cikel penyahpepijatan. Oleh itu, dalam proses penghasilan stempel, situasi sebenar patut dianggap dan proses terbaik patut dipilih.

Yang kedua adalah penggunaan berbilang bahan bentuk.

Banyak proses stempel masih mempunyai banyak ruang untuk digunakan semula selepas menyelesaikan produk, dan bahagian kecil bahan yang sama boleh dihasilkan menggunakan proses pemotongan set. Secara umum, produk yang dikembangkan dalam cara bahagian kiri dan kanan memeluk dan pemeriksaan ejek pertama dengan ruang berbilang secara umum simetrik. Apabila bahagian kiri dan kanan yang dihasilkan oleh bentuk hanya perlu meningkatkan saiz bahagian simetrik, saiz bahagian tunggal pada bentuk dan saiz bentuk proses baru. Dengan cara ini, kita boleh menyimpan set mekanisme panduan, mengurangi berat keseluruhan mold, menyimpan bahan, dan menyimpan biaya.

Thirdly, from the perspective of mold design, simplifying the mold structure is undoubtedly the main aspect of saving production costs in stamping processing.

Dalam rancangan struktur bentuk, biasanya terdapat beberapa bahagian bentuk yang pilihan. Pada titik ini, kita boleh membuang bentuk tanpa mempengaruhi penggunaannya. Ketebasan bahan pilihan secara langsung mempengaruhi kehidupan perkhidmatan mold. Fabrik stamping perkakasan secara umum memerlukan kehidupan perkhidmatan mold untuk 800000 kali, tetapi dalam banyak produksi batch kecil dan ukuran tengah, kuantiti produk tidak boleh mencapai 500000 kali. Kali ini, keperluan boleh dikurangkan dengan menurunkan kegemilangan dinding mold yang sesuai, dengan itu mengurangkan kos.

Terdapat terlalu banyak faktor yang mempengaruhi kos pemprosesan stempel, dan keadaan sebenar kilang bahagian stempel logam berbeza, jadi keperluan untuk struktur desain mold juga berbeza. Permudahan struktur bentuk untuk membuat pemprosesan dan operasi stempel mudah dan mudah adalah pertimbangan kunci untuk pelbagai kilang bahagian stempel perkakasan.