Dalam proses produksi bentuk cetak logam, sering ada fenomena cetak logam bentuk letupan, yang membawa ke ketidakmampuan garis produksi untuk menghasilkan dan mempengaruhi tertib produksi biasa kilang pemprosesan cetak. Pencetak mati pecahan adalah fenomena yang sangat umum. Biasanya, pencetak mati hanya pecahan ruang kecil, tetapi dalam kes-kes yang berat, pencetak mati boleh pecah menjadi beberapa potong, yang mungkin mempengaruhi kualiti mati. Terdapat banyak alasan untuk pecahan mold:

1[UNK] Pemilihan Mesin Tekan

Untuk memperbaiki kehidupan perkhidmatan bentuk stempel logam, perlu memilih mesin tekan yang sesuai. Pada mesin tekan terbuka umum, kehidupan seragam mengembalikan 10000-30000 kali, sementara pada mesin tekan ketepatan baru, kehidupan mengembalikan kematian stempel boleh mencapai 60000-120000 kali. Terutama untuk segel kecil atau tiada ruang mati, segel kuat mati, dan segel baik mati, perlu memilih mesin pers dengan ketepatan tinggi dan ketat yang baik. Jika tidak, ia akan mengurangi jangka hidup kematian, dan dalam kes-kes yang berat, ia juga boleh merusak kematian.

2[UNK] Alasan untuk desain bentuk

Secara umum, jika kematian stempel direka dengan struktur yang tidak masuk akal, kekuatan yang tidak cukup, jarak tepi potong terlalu dekat, bilangan blok templat yang tidak cukup atau tiada pads bantal, maka kematian menghadapi risiko besar letupan. Rancangan mol terutamanya termasuk titik berikut:

1. Jajaran bentangan dan pinggir: Kaedah bentangan penyerahan biasa menyebabkan kerosakan kepada bentuk, dan jika nilai jajaran pinggir terlalu kecil, ia juga meningkatkan pakaian bentuk penanda. Oleh itu, memilih kaedah bentangan yang masuk akal dan nilai jajaran pinggir boleh memperpanjang jangka hidup bentuk dan mencegahnya meletup.

2. Ketepatan mekanisme pemandu: Pemandu yang tepat dan boleh dipercayai boleh mengurangi pakaian mold, mencegah kejadian menggigit konveks dan konkav mati, dan khususnya sesuai untuk menggunakan pukulan tekanan kosong dan kecil, mati komposit, dan mati progresif multi stesen. Selain itu, untuk meningkatkan jangka hidup mold, perlu memilih kaedah panduan yang betul dan ketepatan mekanisme panduan berdasarkan sifat teknologi pemprosesan dan ketepatan bahagian mold.

Artikel ini dari EMAR Mold Co., Ltd. Untuk maklumat berkaitan dengan EMAR, sila klik di www.sjt-ic.com,