Pencetak bentuk adalah peralatan asas untuk memproduksi dan memproses. Pemprosesan set bentuk selesai adalah secara sesuai kekacauan, dan pengeboran adalah pautan yang paling asas dan keterampilan asas yang diperlukan oleh pemasang.

Dalam pemprosesan bentuk stempel logam, keperluan untuk ketepatan pengeboran sangat tinggi. Mengkawal ketepatan pengeboran dengan baik boleh membantu meningkatkan kualiti bentuk dan menghasilkan bahagian stempel logam berkualiti yang lebih baik. Untuk mengawal ketepatan, perlu memastikan ketepatan penandaan, tembakan, dan pengeboran.

1. Kawalan ketepatan lubang bawah

Pertama, kawal ketepatan lukisan garis. Semak kecepatan pins ketepatan tinggi dengan melukis garis halus dan dalam dalam dalam satu pergerakan.

Kemudian, mengawal ketepatan dari cetakan logam mold proses punch lubang. Semasa proses menekan sampel, alihkan sampel sepanjang tengah tumpuan ditandai salib. Apabila terdapat perasaan tekanan di atas sampel, ia menunjukkan sampel berada di tengah salib. Pada masa ini, sampel perlu menegak, dan operator patut tekan sampel dengan ringan sebelum menekan. Selepas merah mata, perlu periksa sama ada orientasi adalah tepat. Jika ia tidak cukup tepat, perlu memperbaiki semula parameter dan objek merah mata.

Akhirnya, kawal ketepatan pengeboran. Pertama, gunakan bit pengeboran untuk mengebor lubang rendah dalam arah simbol mold stempel logam, ukur arah pengeboran dan kualiti untuk melihat sama ada ia berkualiti. Jika ia tidak berkualiti, laraskan ia berulang kali sehingga ia memenuhi keperluan. Pay attention to drill bits with longer cutting edges, which can easily cause the center of the borehole to be too high. In this case, it is recommended to choose drill bits with almost no cutting edges as much as possible while satisfying the drilling requirements.

2. Kawalan ketepatan pengeboran

Kawalan atas akurasi lubang rendah dalam bentuk adalah untuk meletakkan dasar untuk pengembangan lubang, dan ia sangat penting untuk memilih tindakan yang masuk akal untuk mengawal akurasi pengembangan lubang bentuk.

Pertama, perlu mengurangi saiz bit pengeboran, meningkatkan kesan pusat aktif, dan terus-menerus mengurangi ketepatan pengeboran dan kekuatan memotong; Kedua, menyesuaikan peralatan pengeboran supaya bit pengeboran secara perlahan-lahan mendekati port lubang bawah yang telah dikeboran ke bawah, dan membuat penyesuaian ringan untuk menghapuskan lubang bawah sepenuhnya dari pinggir bit pengeboran. Akhirnya, nyalakan tombol mesin pengeboran untuk melakukan proses pengeboran mold.

Artikel ini dari EMAR Mold Co., Ltd. Untuk maklumat berkaitan dengan EMAR, sila klik di www.sjt-ic.com,