Apabila memproses bahagian besi yang tidak rusak ketepatan, kita perlu mencapai kelajuan, ketepatan, dan ketepatan. Namun, kita mungkin menghadapi kesulitan semasa memproses. Di bawah, editor akan memberitahu anda tentang kesulitan dalam memproses bahagian besi yang tidak rusak ketepatan!
Kerana kemampuan makanan kualiti tinggi, kemampuan, kemampuan, dan duktiliti kuat di atas julat suhu luas, ia digunakan secara luas dalam industri seperti industri berat, industri ringan, keperluan sehari-hari, dan membina hiasan.
Besi legasi dengan kandungan krom yang lebih dari 12% atau kandungan nikel yang lebih dari 8% dipanggil besi yang tidak stainless.
Jenis besi ini mempunyai tahap tertentu perlawanan kerosakan dalam atmosfer atau media kerosakan, dan mempunyai kekuatan tinggi pada suhu yang lebih tinggi (>450 [UNK]). Besi dengan kandungan krom 16% hingga 18% dipanggil besi resisten asad atau besi stainless resisten asad, biasanya dikenali sebagai besi stainless.
Oleh sebab ciri-ciri besi stainless di atas, ia semakin luas digunakan dalam sektor industri seperti penerbangan, aerospace, kimia, minyak, konstruksi, makanan, dan kehidupan harian.
Semasa pemprosesan baja tidak rusak, kesulitan berikut akan ditemui:
Severe work hardening: Stainless steel has high plasticity, distortion of properties during plastic deformation, and a large strengthening coefficient; Selain itu, austenite tidak cukup stabil, dan beberapa austenite boleh berubah menjadi martensite di bawah memotong tekanan; Selain itu, kemudahan komposit mudah dipotong dan terbelah di bawah tindakan pemotongan panas, yang menghasilkan lapisan keras semasa proses pemotongan. Fenomen penkerasan kerja disebabkan oleh proses makan sebelumnya atau proses sebelumnya mempengaruhi secara serius kemajuan licin proses berikutnya.
Kekuatan pemotongan tinggi: baja tanpa tahi mengalami deformasi plastik yang signifikan semasa proses pemotongan, yang menyebabkan meningkat kekuatan pemotongan. Stainless steel mempunyai kerja keras keras dan kuasa panas yang tinggi, yang lebih meningkatkan perlawanan memotong dan membuat ia sukar untuk menggulingkan dan memecahkan cip.
Suhu memotong tinggi: deformasi plastik besar semasa memotong, pecahan tinggi dengan alat, dan panas memotong tinggi; Jumlah besar pemotongan panas berkoncentrasi di kawasan pemotongan dan antaramuka kontak cip alat, yang menyebabkan keadaan penyebaran panas yang teruk.