Lathe kawalan numerik adalah alat mesin automatik dengan ketepatan tinggi dan efisiensi tinggi. Dengan menggunakan lathe kawalan numerik, kesan mesin boleh diperbaiki dan lebih nilai boleh dicipta. Kewujudan lathe kawalan numerik telah membenarkan perusahaan untuk menyingkirkan teknologi mesin mundur mereka. Walaupun teknologi mesin lathe kawalan numerik adalah sama dengan lathe biasa, ia boleh terus-menerus dan secara automatik selesaikan semua projek penukaran kerana ia adalah sebuah kalung. Oleh itu, perhatian perlu diberikan kepada aspek berikut.

1″ Memilih parameter potong secara rasional

Pemotongan logam yang berkesan melibatkan tiga unsur: bahan yang sedang dipermaskini, alat pemotongan, dan keadaan pemotongan. Ini menentukan masa pemprosesan, kehidupan alat, dan kualiti pemprosesan. Kaedah pemprosesan yang berkesan secara ekonomi tidak dapat dihindari memilih keadaan pemotongan secara rasional.

Tiga unsur syarat pemotongan: kelajuan pemotongan, kadar sumber, dan kedalaman pemotongan boleh secara langsung menyebabkan kerosakan alat. Dengan meningkat kelajuan potongan, suhu pinggir potongan meningkat, menghasilkan pakaian mekanik, kimia, dan panas. Apabila kelajuan potongan meningkat 20%, kehidupan alat akan dikurangkan separuh.

The relationship between feed conditions and tool wear occurs within a very small range. Namun, dengan kadar makan yang besar dan meningkat suhu pemotongan, akan ada pakaian yang signifikan dalam tahap-tahap kemudian. Kelajuan pemotongan mempunyai kesan yang kurang daripada alat. Walaupun kelajuan memotong dan kadar sumber tidak signifikan, jika kedalaman memotong mikro digunakan untuk memotong, bahan yang dipotong akan menghasilkan lapisan keras, yang juga akan mempengaruhi jangka hidup alat.

Pengguna memilih kelajuan memotong berdasarkan bahan yang sedang diproses, kesukaran, keadaan memotong, jenis bahan, kadar sumber, memotong masuk, dll.

Pemilihan syarat pemprosesan yang sesuai berdasarkan faktor-faktor ini. Keadaan ideal untuk mencapai jangka hidup melalui pakaian yang stabil dan air mata peraturan adalah.

Namun, dalam kerja praktik, pilihan kehidupan alat berkaitan dengan pakaian alat, perubahan dimensi mesinan, kualiti permukaan, bunyi potong, panas mesinan, dll. Apabila memutuskan keadaan pemprosesan, perlu dibincangkan berdasarkan keadaan sebenar. Untuk bahan-bahan yang sukar untuk mesin seperti besi yang tidak stainless dan ikatan yang tahan panas, penyuasa sejuk dan pedang yang ketat boleh digunakan.

2 Pemilihan yang masuk akal alat memotong

Dalam kes putaran kasar, pilih alat potong dengan kekuatan tinggi dan kesiapan yang baik. Dalam kes putaran kasar, memenuhi keperluan pinggir potong belakang yang besar dan kapasitas sumber yang besar.

Apabila menggunakan mesin ketepatan, untuk memastikan ketepatan mesin yang diperlukan, perlu memilih alat dengan ketepatan tinggi dan kesabaran yang baik.

Untuk memperpendek masa penggantian dan memudahkan penggunaan pisau, perlu menggunakan tongkat dan tongkat sebanyak mungkin.

3[UNK] Memilih pemasangan secara rasional

1. Cuba memilih pemasangan universal untuk memegang potongan kerja dan menghindari menggunakan pemasangan khusus.

2. Jajarkan tanda rujukan kedudukan bagi komponen untuk mengurangkan ralat kedudukan.

Tentukan laluan pemprosesan

Laluan mesinan merujuk kepada trajektori pergerakan dan arah alat pada komponen semasa proses mesinan alat kawalan digital.

(1) Ia sepatutnya memenuhi keperluan ketepatan mesin dan kasar permukaan;

2. Jalan pemprosesan patut dikurangkan sebanyak yang mungkin untuk mengurangi masa perjalanan tanpa bergerak alat.

Hubungan antara laluan pemprosesan dan pemberian mesin

Sekarang, dalam syarat bahawa cakera putaran kawalan digital belum digunakan secara luas, lebar biru biasanya ditambah, terutama apabila jumlah yang tersisa, termasuk lapisan palsu dan keras, mesti diproses pada cakera putaran biasa. Jika perlu memproses pada cakera berputar digital, perhatian mesti diberikan kepada konfigurasi fleksibel program produksi.