1[UNK] mampu memproses permukaan bebas-bentuk terus-menerus dan licin yang tidak boleh diproses oleh mesinan umum tiga paksi atau sukar untuk diselesaikan dalam satu tepukan. Contohnya, pedang enjin pesawat dan turbin uap, propel yang digunakan dalam kapal, serta banyak peluru dan bentuk yang mempunyai permukaan lengkung khusus dan lubang yang berantakan dan kedudukan lubang, menggunakan CNC biasa tiga paksi, kerana sudut posisi alat berkaitan dengan bahagian kerja tidak boleh diubah semasa proses mesinan, gangguan atau di bawah mesinan (iaitu tidak boleh mesin) boleh berlaku semasa mesinan permukaan bebas berantakan tertentu. Apabila menggunakan alat mesin pautan lima paksi untuk mesin, sudut posisi alat/potong kerja boleh disesuaikan kapan saja semasa proses mesin, yang boleh mencegah gangguan antara alat dan potong kerja dan selesaikan semua mesin dalam satu tepukan;

2[UNK] Boleh memperbaiki ketepatan mesin, kualiti, dan kuasa permukaan-bentuk bebas dalam ruang angkasa. Contohnya, apabila memasang permukaan terpecah dengan alat mesin tiga paksi, pemotong pemotong akhir bola sering digunakan. Pemotong pemotong akhir bola terbentuk oleh hubungan titik, mempunyai kuasa pemotong rendah, dan sudut posisi alat/potong kerja tidak boleh diubah semasa proses pemotong. Secara umum sukar memastikan titik pemotong pada pemotong pemotong akhir bola (iaitu titik kelajuan garis atas akhir bola) digunakan untuk memotong, dan ia mungkin berlaku bahawa titik pemotong jatuh pada garis pusat putaran di mana kelajuan garis atas pemotong akhir bola sama dengan sifar. Pilih alat mesin lima paksi untuk mesin, kerana sudut posi alat/potong kerja boleh disesuaikan pada bila-bila masa, tidak hanya dapat mencegah situasi ini berlaku, tetapi juga membuat penggunaan penuh titik potong alat untuk memotong setiap masa, atau menggantikan pemotong penapis akhir bola kontak titik dengan kilang akhir spiral yang terbentuk oleh kontak baris. Bahkan memperoptimisikan lebih lanjut sudut posi alat/potong kerja untuk pemotong boleh mencapai kelajuan potong dan lebar baris potong yang lebih tinggi, iaitu, kuasa potong yang lebih tinggi dan kualiti permukaan mesin yang lebih baik.

3[UNK] Keuntungan pemprosesan bentuk. Dalam pemprosesan bentuk tradisional, pusat mesinan menegak biasanya digunakan untuk menyelesaikan pemilihan bahagian kerja. Dengan pembangunan terus menerus teknologi pembuatan mold, sebahagian kelemahan pusat mesin menegak telah menjadi semakin terkenal. Pemprosesan bentuk modern biasanya menggunakan pemotong pemotong penghujung bola, yang membawa keuntungan yang signifikan dalam pemprosesan bentuk. Namun, jika pusat mesinan menegak digunakan, kelajuan linear permukaan bawahnya adalah sifar, yang menghasilkan kelajuan buruk permukaan bawah. Jika empat atau lima paksi teknologi pemprosesan mesin pemautan digunakan untuk memproses bentuk, kekurangan di atas boleh dikalahkan. Pilih alat mesin pemautan lima paksi untuk memproses bentuk boleh selesaikan pemprosesan bentuk dengan cepat, menyediakan dengan cepat, memastikan kualiti pemprosesan bentuk lebih baik, membuat pemprosesan bentuk lebih mudah, dan membuat pengubahsuaian bentuk lebih mudah.