Penbentukan logam helaian mempunyai ciri-ciri pemprosesan fleksibel dan kemampuan untuk produksi batch kecil, dan digunakan secara luas dalam berbagai industri seperti chassis dan kabinet, peralatan rumah tangga, dan produk perkakasan. Dengan peningkatan pelbagai peralatan rumah tangga dan kemaskini instrumen, banyak produk dihasilkan dengan cara kecil dan ringan. Bagaimana dengan cepat memenuhi keperluan pelbagai produk adalah masalah penting untuk diselesaikan dalam proses pembentukan logam helaian.

Pada masa lalu, peralatan utama untuk membentuk dan memproses lembaran logam adalah mesin tumbuk tradisional, mesin potong laser, dan mesin bengkok CNC. Kegagalan adalah akurat posisi mesin rendah, dan saiz mesin sering bergantung pada operator pemproses lembaran logam yang mengalami pengalaman untuk memastikan. Ini sangat sukar untuk banyak produk kecil dan tepat, dan kualiti produk tidak dapat dijamin. Pada tahun-tahun terakhir, dengan pembangunan cepat automatisis, garis produksi automatisis telah muncul di mata awam, mengurangi dengan besar keperluan keterampilan untuk operator pemprosesan logam lembar dan menyediakan jaminan yang cukup untuk pemprosesan produk dengan keperluan ketepatan yang lebih tinggi.

Penciptaan logam helaian mengandungi terutama tiga proses pemprosesan: memotong, bengkok, dan penyelamatan. Dalam terma memotong, kaedah memotong tradisional adalah menusuk dan memotong, menggunakan punch bergabung dengan bentuk. Pertama, biaya bentuk adalah tinggi. Kedua, jarak diantara alat pembelajaran terlalu besar, dan pembelajaran produk adalah besar, yang mempengaruhi penampilan produk dan mempunyai keterangan yang jelas. Dengan menggunakan memotong bahan laser, pembukaan, aras dan memotong koil logam semua automatik, menyimpan biaya membeli mold. Deformasi memotong adalah kecil, putih kecil dan cantik, sangat memastikan ketepatan dimensi produk yang diproses, menjadikan proses memotong logam helaian lebih tepat dan efisien.

Dalam terma pengendalian, mesin pengendalian CNC bergantung kuat pada kerja manual. Contohnya, lembaran logam 2. 5 meter memerlukan satu operator dan empat operator bantuan untuk menyelesaikannya bersama-sama. Operasi manual tidak dapat menjamin ketepatan bengkuran konsisten setiap lembaran logam, dan terdapat masalah efisiensi dan keselamatan rendah dengan operasi manual. Pusat bengkok fleksibel menyelesaikan masalah ini. Logam helaian bergantung pada lengan tekanan atau cangkir penghisap, tanpa perlukan operasi yang berbakat. Ia boleh bengkok dengan hanya satu kunci, dengan kelajuan bengkok cepat dan konsistensi pekerjaan tinggi

Dalam terma penywelding, penywelding lengkung argon tradisional menyebabkan pencemaran persekitaran yang serius, efisiensi penywelding yang rendah, deformasi besar dari benih penyweld, dan penampilan produk tidak memenuhi keperluan. Dengan menggunakan penywelding laser, deformasi adalah kecil dan kesan penywelding adalah indah, yang memenuhi keperluan penampilan dan kualiti produk logam lembaran. Selain itu, keperluan teknik untuk pekerja penywelding rendah, operasi adalah mudah untuk belajar. Pilihan penywelding laser robot juga boleh mencapai penywelding automatik, dan penyweld seam boleh dikesan, memenuhi keperluan produksi batch dengan efisiensi dan kualiti tinggi.

Emma Technology Co., Ltd. adalah salah satu penghasil profesional utama bahagian logam yang tepat di China, yang ditetapkan pada tahun 2006. Ia terutama menjalankan perniagaan seperti bahagian mesinan CNC, bahagian stempel logam, dan Pemprosesan logam lembaran.