Hello! Selamat datang ke laman web syarikat EMAR!
Fokus pada bahagian mesinan CNC, bahagian stempel logam, dan proses dan penghasilan logam lembaran selama lebih dari 16 tahun
Peralatan produksi dan ujian ketepatan tinggi Jerman dan Jepun memastikan ketepatan bahagian logam mencapai toleransi 0.003 dan kualiti tinggi
kotak mel:
Sisip dan pemprosesan bahagian besi CNC
Lokasi anda: home > berita > Dinamika industri > Sisip dan pemprosesan bahagian besi CNC

Sisip dan pemprosesan bahagian besi CNC

Masa pembebasan:2024-05-06     Bilangan paparan :


Sisip dan pemprosesan bahagian besi CNC(pic1)

Pemilihan CNC meningkatkan kegunaan pemotongan dan kehidupan alat secara signifikan

Kemajuan yang signifikan yang dilakukan dalam meningkatkan efisiensi pemotongan logam adalah hasil usaha kongsi pembuat alat, pembuat alat mesin, dan pembangun perisian. Pemilihan sisipan (pemilihan paksi Z) adalah contoh yang baik untuk pemilihan mesin. Semasa pemilihan penyisihan, alat putaran secara langsung memotong ke dalam bahagian kerja sepanjang arah paksi Z dan menarik alat ke atas sepanjang paksi Z. Kemudian, ia bergerak secara mengufuk sepanjang paksi X atau paksi Y untuk jarak tertentu, dan melakukan pemotongan menegak yang meliputi dengan bahagian pemotong sebelumnya untuk memotong lebih banyak bahan bahagian kerja. Pemilihan pemilihan mempunyai banyak keuntungan. Terutama dalam pembuatan overhang panjang (seperti pembuatan lubang bentuk dalam), kaedah pembuatan rata tradisional (iaitu pembuatan dari satu sisi bahagian kerja ke bahagian lain) perlu mengurangkan kelajuan pemotongan untuk mengurangkan kekuatan sisi yang boleh menyebabkan perbualan. Semasa pemilihan, kekuatan pemotong dihantar secara langsung ke mesin pemilihan dan mewah kerja, sehingga mencapai kadar pemilihan logam yang jauh lebih tinggi daripada kaedah pemilihan tradisional. Menurut Syarikat Perisian AMT, pakej perisian CAM Prospector yang dikembangkan oleh syarikat termasuk fungsi pemilihan penyisihan. Berbanding dengan pemilihan kasar rata rata tradisional menggunakan pemotong pemilihan bentuk butang, kadar pemilihan logam pemilihan pemilihan penyisihan boleh diperbaiki sekurang-kurangnya 50%. Kerana kemampuannya untuk mengurangkan muatan sisi pada komponen alat mesin, pemilihan slot boleh digunakan untuk alat mesin lama atau ringan dengan tidak ketat yang cukup untuk meningkatkan produktifiti. John Ross, pengurus pemasaran Syarikat Peralatan Mesin Doushan, setuju dengan pernyataan bahawa pemilihan slot boleh mengurangkan kekuatan pemotong bertindak pada alat mesin rendah prestasi, tetapi dia tambahkan bahawa dalam alat mesin baru dengan rancangan struktur yang menyebabkan pemprosesan pemilihan slot, keuntungan proses ini boleh dimaksimumkan. Dia menunjukkan bahawa disebabkan transmisi langsung kekuatan pemotong pembotong ke dalam alat mesin spindle dan worktable, berbagai-bagai masalah disebabkan oleh tekanan pekerja lemah boleh dikurangkan ke arah yang paling besar. Bill Fiorenza, Pengurus Produk Peralatan Ingersoll Company's Mold Production Line, menyatakan bahawa penyisipan pemilihan membantu mengurangi pemotongan panas memasuki alat dan bekas kerja. Dia berkata, "Semasa pemilihan, tidak banyak panas memasuki bahagian kerja kerana alat pemotongan berputar dengan kelajuan cepat untuk memotong dan mengeluarkan bahagian kerja. Hanya bahagian kecil dari bahagian kerja dengan langkah bergerak membuat kenalan dengan alat." Ciri-ciri ini adalah terutama berguna apabila memotong bahan mesin yang sukar seperti besi stainless, legasi suhu tinggi, dan legasi titanium. Fiorenza menjelaskan semasa penyisipan dan pemilihan demonstrasi, "Biasanya suhu cip logam sangat tinggi, dan and a boleh bakar sandwich dalam tumpukan cip. Bagaimanapun, apabila proses penyisipan dan pemilihan selesai, anda boleh segera meletakkan tangan anda pada bahagian kerja dan merasa lebih sejuk kepada sentuhan." Pengurangan panas pemotong tidak hanya boleh memperpanjang kehidupan alat, tetapi juga mengurangkan deformasi bahagian kerja.

\ 12304; Bernilai mencuba 】 Pemilihan penyisihan boleh mempercepat ritma produksi komponen-komponen tinggi dan kompleks. Gary Meyers, pengurus produk pemilihan di Seco Tool Company, menyatakan bahawa "kawasan yang paling biasa digunakan dalam teknologi pemilihan penyisihan adalah industri pemilihan dan penerbangan mold, kerana jenis bahagian dalam industri ini sangat sesuai untuk pemilihan penyisihan." Pemilih mold perlu membuka berbeza bentuk kompleks pada seluruh bahagian kerja untuk membentuk lubang mold, dan banyak bahagian penerbangan juga diproses dari seluruh kosong. Dia berkata, "Jumlah pemotongan bahagian kerja ini menakjubkan, dan dalam beberapa kes, perlu memotong 50% -60% atau lebih dari bahan bahagian kerja dari kosong." Kenyon Whetsell, Pengurus Produk Teknologi DP, pembangun perisian ESPRIT CAM, menunjukkan bahawa selain daripada pembuat bahagian kompleks, workshops mesinan tujuan umum juga boleh berguna dari aplikasi teknologi penyisihan. Pemprosesan logam WeChat, kandungannya baik dan layak diikuti. Dia berkata, "Beberabeberapa workshops masih menggmenggmenggmenggmenggmenggmenggmenggmenggtektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekStrategi pemilihan boleh menghasilkan percakapan dan getaran, memperpendek kehidupan alat. Kenner baru-baru ini membangun semula platform penjualan pemilihan pemilihan paksi Z untuk memenuhi permintaan yang semakin meningkat pengguna." Permintaan untuk. "Masa telah membuktikan bahawa volum jualan pemotong mili paksi Z terus meningkat, dengan kadar pertumbuhan tahunan 40%."

Karakteristik rancangan pemotong pemotong: Pembuat alat telah mengembangkan pelbagai pemotong pemotong yang boleh menggunakan keseluruhan keuntungan teknologi pemotong. Meyers dari Shangao Tools berkata bahawa kekuatan pemotong alat-alat seperti pada dasarnya dihantar secara langsung kembali ke paksi Z. Bentuk geometrik pemotong peluru sisip sangat mirip dengan bentuk pemotong peluru bahu kuasa 90. Perbezaan terletak dalam penyerangan sudut utama pisau peluru dari aras menegak dengan beberapa darjah, yang mungkin 87 daripada 90. Jika pemotong mili 90 ° digunakan untuk masukkan dan mili dinding sisi ke bawah, seluruh pinggir potong pedang akan menggosok ke dinding sisi. Jika sudut utama alat adalah 87, terdapat ruang antara pinggir potong dan dinding sisi bagian kerja. Pemotong mili patut guna pinggir potong di bawah pedang untuk menghindari memotong dari sisi pedang, kerana pergerakan dari bawah ke sisi adalah titik paling lemah pedang, dan mesin dari sisi pedang boleh menyebabkan kekuatan potong radial yang boleh menyebabkan getaran. Meyers menambah bahawa walaupun memotong dengan sisi pedang tidak biasa, dalam beberapa proses mesinan yang dipanggil "pemilihan profil atas (atau bawah), pemilih pemilihan boleh masukkan dan pemilih bentuk kompleks dalam lejang atas dan bawah. Contoh sederhana ialah menggunakan kaedah potong akar bawah untuk melukis dinding sisi lurus. "Anda boleh pertama-tama sisip melukis ke bawah, kemudian bergerak ke dalam, dan melukis akar kertas kerja." Meyers percaya bahawa keterangan teknologi melukis sisip adalah perbezaan antara diameter potong sebenar alat dan diameter tubuh alat. Untuk menyediakan sokongan maksimum untuk pinggir potong, tubuh pemotong pembotong wajah piawai perlu diperbesar untuk menjadi sebanyak mungkin dengan seluruh diameter potong alat. Untuk pemotong pemilihan slot yang digunakan untuk pemilihan profil, diameter pemotong pedang melebihi diameter tubuh alat. Pemprosesan logam WeChat, kandungannya baik dan layak diikuti. Dia berkata, "Tetapi terdapat had tertentu untuk jumlah yang melebihi, kerana sambungan pedang pemilihan tidak boleh terlalu besar." Meyers kata walaupun pemilihan adalah proses pemilihan kasar biasa, teknologinya dan alatnya juga sesuai untuk pemilihan setengah ketepatan dan ketepatan. Beliau menyarankan bahawa untuk mencapai kelajuan permukaan mesinan yang lebih baik, langkah potongan radial perlu dikurangkan, yang sama dengan kaedah mesinan langkah yang dikurangkan digunakan dalam pemilihan ketepatan 3D dengan kilin akhir bola. Meyers menjelaskan bahawa pada dasarnya, jarak langkah memotong ditentukan berdasarkan lebar pedang dan jumlah bahan yang dipotong ke bahagian kerja oleh pinggir memotong. Saiz langkah yang direkomendasikan untuk sampel produk alat akan mengakibatkan tinggi tertentu yang tersisa, yang menentukan kelabuan permukaan bagi pemotong peluru sisip tertentu.

Seculi dari Kenneth Metal menyatakan bahawa rancangan pembotong pembotong terus-menerus diperbaiki dan sempurna. Contohnya, ciri-ciri baru pemotong peluru paksi-Z Kenner termasuk: struktur yang dirancang pada tubuh pemotong boleh meningkatkan bentuk cip dan prestasi pemindahan cip, dan rancangan keluar cair sejuk boleh meningkatkan kawalan prestasi pemotong panas dan pemindahan cip. Dia berkata, "Raka struktur yang terintegrasi ini dengan badan alat, bergabung dengan penggunaan wajah rake sudut besar, boleh mengurangi kekuatan potong, mengurangi permintaan untuk kekuatan alat mesin, dengan itu memperpanjang kehidupan alat dan meningkatkan kepercayaan mesin."

Fiorenza menunjukkan bahawa walaupun aplikasi teknologi pemilihan CAM mempunyai sejarah sekurang-kurangnya 15 tahun, dalam tahun-tahun terakhir, workshop pemilihan mesin telah menjadi semakin sedar bahawa pemilihan boleh mencapai kadar pemilihan bahan yang lebih tinggi, dan kerana pemilihan dan pengesahan laluan alat lebih mudah, aplikasi pemilihan telah menjadi lebih mudah daripada sebelumnya. Semakin banyak sistem CAM mempunyai algoritma yang direka secara khusus untuk penyisipan dan pembuat mesin. Selain itu, menggunakan perisian pemotongan simulasi, workshop mesinan boleh mengesahkan kepercayaannya sebelum menjalankan program siklus pemotongan. Fiorenza berkata, "Anda perlu mengesahkan pergerakan alat sepanjang laluan memotong, kerana pemotong pemotong khusus biasanya bukan alat memotong tengah." Apabila menggunakan alat memotong bukan tengah, jika langkah memotong yang dipilih tidak sesuai atau pembayaran mesin bahagian kerja tidak jelas, ia mungkin menyebabkan memotong. Menurut Meyers, beberapa workshops menggunakan program siklus pengeboran G81 dalam mesin CNC untuk melakukan operasi pemilihan. Tetapi dalam jenis mesin ini, apabila pembotong pembotong mengembalikan dari sisip ke bawah, pedangnya mungkin menggaruk ke dinding sisi bahagian kerja. Untuk menyelesaikan masalah ini, program siklus peluruan CAM yang direka secara khusus bergerak alat 0.025-0.050mm sepanjang paksi X atau paksi Y sebelum ia mencapai bawah penyisihan dan bersedia untuk menarik kembali ke puncak perjalanannya. Pindahkan alat ke belakang boleh menghindari goresan antara pedang dan permukaan mesin semasa menarik semula alat. MeMeyers berkata, "Ia juga mungkin untuk memprogram secasecasecasecasecasecaprogram untuk menymenyisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiisiMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMeMemelepasi sebanyak mungkin, dan memotong sebanyak mungkin bahan kertas kerja. Apabila menentukan parameter pemrograman, perlu menyesuaikan secara dinamik sumber paksi alat ke dalam kertas kerja. Tujuan pengiraan adalah untuk maksimumkan kemampuan memotong pedang dalam setiap operasi pemilihan. Ini memerlukan mengetahui dimensi bahagian kerja kosong dan bahagian selesai selepas pemprosesan Selama saiz akhir bahagian diketahui, kedalaman pemotong pemotong pemotong boleh ditentukan, dan mengetahui saiz bahagian kerja kosong boleh menentukan di mana memulakan pemotong. Pemprosesan logam WeChat, kandungannya baik dan layak diikuti. Whetsell berkata, "Ini adalah pada dasarnya maklumat pemrograman bagi potongan kerja yang telah diproses sebelumnya dengan mengisi peluru pada tahap semasa. Dalam perisian ESPRIT CAM DP, kami merujuk kepada ia sebagai 'pemrograman automatik bagi potongan kerja'." Whetsell berkata, "Memrogramkan alat potong belakang dalam arah paksi X atau Y menjadi sedikit sukar kerana and a tidak boleh biarkan alat hanya mundur ke dalam bahan potongan kerja berikutnya, dan anda tidak mahu menarik semula alat ke dalam bahan sisa yang dijana oleh potongan sebelumnya." Perisian CAM boleh memprogram peluru peluru cara. Whetsell berkata, "Contohnya, and a boleh takrifkan ketinggian sisa (seperti 0.25 mm) tanpa takrifkan langkah potong atau lebar potong radial, dan perisian CAM boleh mengira bilangan operasi pemilihan untuk mencapai ketinggian sisa itu." Teknologi DP sedang mengembangkan siklus pemilihan dedikasi untuk perisian ESPRIT, dan beberapa pengguna telah mengembangkan program pemilihan melalui antaramuka pemrograman lanjut pakej perisian. Menurut Seculi dari Syarikat Kenner, parameter pemotongan dan terminologi profesional yang digunakan dalam pemilihan slot berbeza dari kaedah pemilihan lain. Contohnya, untuk mencegah getaran, kelajuan potongan yang lebih rendah patut digunakan apabila pemotong pemotong pemotong berlebihan untuk masa yang lama. Apabila menggambarkan proses pemilihan penyisihan, makna Ap yang digunakan untuk mewakili kedalaman pemotong paksi dalam pemilihan planar juga berubah, kerana ia ditempatkan secara radial pada pemilih pemilihan penyisihan daripada dalam arah paksi menegak. Dalam pemilihan paksi Z, tiada dimensi kedalaman pemotongan paksi, hanya kedalaman pemotongan radial (iaitu jarak langkah pemotongan) dan saiz pemotongan radial. Kedalaman potongan biasanya berkaitan dengan saiz pedang. Syarikat Kenner menyarankan bahawa semasa pemilihan, kedalaman pemotongan sepatutnya disimpan untuk lebih dari 15% panjang pemotongan pedang. Jika kedalaman potongan menjadi dekat atau kurang daripada nilai radius bagi lengkung tip alat pedang, kekuatan potongan radial akan meningkat, dengan itu kehilangan beberapa keuntungan teknologi penyisihan.

Pemilihan penelitian dan pemilihan makanan tinggi adalah strategi pemotongan logam dengan produktifiti tinggi. Pilihan antara menggunakan teknologi ini atau strategi pemilihan lain bergantung pada faktor berbilang. Untuk memaksimumkan keuntungan pemilihan, perlu menggunakan pemotong pemilihan khusus dan menjalankan program CAM dengan hati-hati. Dalam banyak kes, pemilihan sumber tinggi boleh menjadi alternatif yang mudah dan lebih mudah untuk pemilihan slot, dan pemilih pemilihan sumber tinggi pada dasarnya pemilih pemilihan tepi lurus dengan sudut lead besar. Sudut utama yang besar mencerminkan cip, dan untuk menyimpan tebal cip yang cukup, perlu meningkatkan kadar sumber. Pemotong pemotong sumber tinggi boleh cepat memotong bahan logam dengan kadar sumber tinggi dan kedalaman pemotong kecil, sementara mengurangkan muatan sisi bertindak pada alat mesin dan alat pemotong. Tom Noble, Pengurus Produk MAXline di Ingersoll Tools, percaya bahawa dimensi karakteristik dan struktur bahagian-bahagian boleh membantu workshop mesinan memutuskan sama ada hendak menggunakan penyisipan atau penyisipan sumber tinggi. Beliau berkata, "Jika guati kongsa kecil perlu dibina, menggunakan penyisipan peluru boleh lebih sesuai. Sebab jarak gerakan radial pendek, tidak perlu meluru terlalu banyak bahan secara radial. Bagaimanapun, jika kawasan yang akan dibina cukup besar, menggunakan penyisipan sumber tinggi mungkin lebih efisien." Penisihan sumber tinggi memang mempunyai muatan sisi, tetapi ia boleh diminumkan dengan menggunakan kedalaman potongan kecil, sumber cepat, dan pelbagai alat lewat. Fiorenza syarikat menunjukkan bahawa menggunakan pemotong peluru dengan diameter 50 mm atau lebih untuk peluru panjang overhang mungkin sangat efektif. Pemilihan sumber tinggi mungkin lebih sesuai untuk pemilihan overhang panjang dengan pemotong pemilihan diameter kecil. Dia berkata, "Apabila panpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpandiamdiameter, akan berlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberlaberbberbberbberbberbberbberbberbberbberbberbberbberbberbberbberbberbberbberbberbberbberbberbberbberbberbberbberbberbberbberbberbberbberbberbberb. and a boleh menggmenggmenggmenggmenggapaapaapaapapanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanSaya akan cadangkan menggunakan pemotong pemotong sumber yang tinggi, yang juga boleh melakukan pemotong sisip terbatas tetapi untuk pemotong kualiti,... untuk pemotong, tembok lurus dan pemotong groove, serta pemotong skala besar, and a perlu melabur dalam membeli pemotong pemotong slot khusus

Walaupun alat mesin-tujuan umum mempunyai keuntungan daripada menjadi versatil, menggunakan alat mesin khusus sering adalah pilihan yang lebih baik untuk maksimumkan produktifiti (dan mengurangkan deformasi). Perusahaan Alat Mesin Doushan, yang menghasilkan produk seperti pusat mesin menegak (VMCs) dan mesin membosankan dan menggoyang menegak, boleh menyediakan berbagai jenis alat mesin dari pusat penekan ringan hingga pusat mesin kelajuan tinggi lima pusat mesin paksi untuk memotong mold berfungsi berat. Pemprosesan logam WeChat, kandungannya baik dan layak diikuti. Pengurus Pemasaran John Ross menyatakan bahawa syarikat boleh menyesuaikan alat mesin untuk pemprosesan yang berbeza (dan bahkan kawasan yang berbeza). Contohnya, beberapa alat mesin menggunakan panduan linear, sementara yang lain menggunakan kereta api keras yang lebih kuat. Apabila kita memasuki pasar di beberapa bahagian California, Amerika Syarikat, yang terutama memotong bahan ringan, alat mesin kereta api linear berada di laluan yang betul. Bagaimanapun, apabila kita memasuki pasar di Midwest, yang memproses bahan penerbangan dan ikatan suhu tinggi, pengguna perlukan alat mesin kereta api keras yang boleh menahan kekuatan pemotongan yang lebih besar dan lebih kekal dan kekal. Mesin pemprosesan kelajuan tinggi menggunakan tali api linear mempunyai prestasi yang baik dalam memotong dengan cepat jumlah kecil bahan karya kerja, dan menggunakan teknologi penyembunan boleh meningkatkan Tetapi kemampuan jenis alat mesin ini untuk menahan muatan cip tidak sebaik alat mesin kereta api keras. Ross menunjukkan bahawa pusat mesin menegak serial Mynx Doosan adalah platform mesin yang boleh maksimumkan keuntungan pemilihan, dan ketat mereka adalah yang tertinggi di antara VMC Doosan. Pangkalan alat mesin dicipta dari kasting integral, dan jadual kerja 1500mm750mm boleh memproses bentuk besar atau kasting penerbangan. Steve Sigg, jurutera aplikasi di Perusahaan Doushan, menunjukkan bahawa "semakin tebal peluru alat mesin, semakin kuat kemampuan pemilihan." Dalam pemotongan tugas berat, teknologi pemilihan slot boleh membantu pengguna pemilihan secara efektif kasar beberapa bahan yang sukar untuk mesin (seperti ikatan Inconel dan baja yang tidak bersih), sementara menggunakan pemotong pemilihan muka untuk mesin radial bahan-bahan ini sangat tidak berkesan. Apabila overhang alat besar, kekuatan pemilihan sisi boleh menyebabkan getaran berlebihan, dan pemilihan slot juga dapat menyelesaikan masalah ini secara efektif. Dia juga menyebutkan bahawa sebab lain mengapa penghasil telah menjadi tertarik pada pemilihan plug adalah bahawa dengan kebangkitan produksi Amerika, beberapa tugas pemprosesan mold sentiasa kembali dari China ke Amerika Syarikat.

Sisip dan pemprosesan bahagian besi CNC(pic2)