Mengenai pemprosesan bahagian ketepatan, semua bahan tidak boleh diproses dengan ketepatan. Beberapa bahan-bahan yang keras berlebihan melebihi keras bahagian-bahagian yang diproses, dan bahagian-bahagian itu mungkin rosak. Oleh itu, bahan-bahan ini tidak sesuai untuk mesin ketepatan kerana ia terdiri dari bahagian yang dibuat dari bahan-bahan istimewa atau tidak boleh memotong melalui lif.

Terdapat dua jenis bahan untuk pemprosesan komponen ketepatan: bahan metalik dan bahan bukan metalik.

Material logam umum dengan kesukaran tertinggi adalah besi yang tidak berduri, diikuti besi liat, tembaga, dan akhirnya aluminum.

Pertama, ada keperluan untuk kesukaran bahan, yang mungkin relatif tinggi bergantung pada situasi. Namun, terbatas kepada keperluan kesukaran bahagian yang diproses, bahan yang diproses tidak terlalu sukar. Berbanding dengan komponen, ia lebih sukar dan tidak boleh diproses.

Kemudian, bahan itu lembut, keras, dan sesuai, sedikit kurang dari 1 rantai kesukaran dibandingkan dengan komponen. Pada masa yang sama, melihat bagaimana bahagian-bahagian yang diproses digunakan dan memilih bahan secara rasional untuk komponen.

Dalam singkat, mesin ketepatan mempunyai beberapa keperluan untuk bahan, dan tidak semua bahan yang sesuai untuk pemprosesan. Contohnya, bahan lembut tidak memerlukan pemprosesan, sementara bahan keras tidak boleh diproses.

Oleh itu, asasnya adalah untuk memperhatikan kepadatan bahan sebelum memproses. Jika densiti terlalu tinggi, ia sama dengan kesukaran, tetapi kesukaran melebihi kesukaran komponen (cakera putar) dan tidak dapat diproses. Ia tidak hanya merusak komponen, tetapi juga mengakibatkan bahaya seperti pisau terbang keluar dan menyakiti orang. Oleh itu, secara umum, dalam pemprosesan mekanik, jika bahan mempunyai kesukaran yang lebih rendah daripada Kata, ia tidak boleh diproses.

Terdapat banyak jenis kaedah pemprosesan mekanik, yang mana masing-masing memerlukan keperluan teknikal. Menurut kaedah pemprosesan asas komponen mekanik, perhatian mesti diberikan kepada bahan berikut, bengkok, menyebar, membentuk, penywelding, dll., semuanya adalah kaedah pemprosesan mekanik.

Kerana kaedah pemprosesan, ia dibahagi menjadi roti umum, menghitung roti, memotong cakera, pakej laser, dan memotong angin. Menurut kaedah pemprosesan, teknologi pemprosesan bawah tanah juga berbeza. Kaedah utama pendaratan mekanik adalah menghitung roti dan pecahan laser. Keuntungan pecahan laser ialah tebal lembaran yang diproses sangat besar, kelajuan pecahan sangat cepat, dan pemroses sangat lembut. Kegagalan ialah ia tidak boleh diproses dan terbentuk dalam satu pergerakan, dan bahagian guati online tidak perlu diproses dengan cara ini, kerana biaya pemroses sangat tinggi.

Kaedah penyeludupan utama yang digunakan dalam kilang pemprosesan mekanik termasuk penyeludupan Yak, penyeludupan Prazma Yak, penyeludupan gas, penyeludupan tekanan, penyeludupan fusi, penyeludupan Slug, dan pelbagai additiv. penyeludupan produk mekanik melibatkan penyeludupan Yak dan penyeludupan gas. Digabungkan dengan lembut, kemampuan mengendalikan, kemampuan lebar, semua penggabungan kedudukan boleh digunakan, peralatan mudah digunakan, kemampuan yang baik, biaya roti rendah, tetapi intensiti kerja tinggi dan kualiti tidak stabil, yang menentukan aras operator. Suhu dan ciri-ciri pencahayaan fusi gas boleh disesuaikan. Berbanding dengan sumber panas fusi Yak, kawasan yang terkena panas dikembangkan, panas kurang berkoncentrasi daripada Yak, dan produktifiti rendah.