Lima paksi mesinan CNC adalah teknologi mesinan ketepatan tinggi dan efisiensi tinggi yang digunakan secara luas dalam industri penerbangan, aerospace, automotive, dan industri teknologi tinggi lainnya. Dengan pembangunan teknologi terus menerus, skop aplikasi mesinan lima paksi akan terus berkembang. Penyusun CNC lima paksi boleh meningkatkan efisiensi kerja dengan berbagai cara, terutamanya termasuk aspek berikut: 1. Menoptimumkan laluan mesinan: Dengan merancang laluan pergerakan alat dengan sah, mengurangkan strok tidak berguna dan pelarasan tidak perlu, efisiensi mesinan boleh meningkatkan secara signifikan. Kaedah untuk optimasi laluan termasuk menggunakan perisian CAM untuk simulasi laluan dan optimasi, serta mengurangi masa potong dan pakaian alat dengan menyesuaikan parameter potong dan sudut alat. 2. Pilih bahan-bahan alat prestasi tinggi: Pilih bahan-bahan alat yang sesuai untuk pemprosesan boleh mengurangi pakaian dan kerosakan alat, meningkatkan kehidupan alat, dan dengan itu meningkatkan efisiensi pemprosesan. Contohnya, menggunakan bahan alat prestasi tinggi seperti ikatan keras dan keramik boleh mencapai mesinan efisien pada kelajuan pemotongan tinggi. 3. Lakukan perubahan alat cepat: Dengan merancang sistem perubahan alat cepat, alat boleh diubah dengan cepat, mengurangi masa bantuan dan meningkatkan efisiensi mesinan. Sistem perubahan alat cepat boleh dicapai melalui lengan robot automatik atau penangkap pneumatik. 4. Lakukan mesinan pautan paksi berbilang: mesinan pautan paksi berbilang boleh mengawal pergerakan paksi berbilang secara bersamaan, mencapai mesinan efisien bentuk geometri kompleks. Dengan menetapkan parameter mesinan pautan paksi berbilang, masa mesinan dan pakaian alat boleh dikurangkan, dan efisiensi mesinan boleh diperbaiki. 5. Melakukan mesinan automatik: Dengan mengintegrasikan program mesinan dengan sistem CNC, mesinan automatik boleh dicapai, mengurangi intervensi manual dan masa operasi, dan meningkatkan efisiensi mesinan. Pemprosesan automatik juga boleh dicapai melalui peralatan bantuan seperti teknologi robot dan peralatan automatik. 6. Memoptimumkan parameter potong: Tetapan yang masuk akal bagi parameter potong boleh seimbang efisiensi potong dan kualiti potong, dengan demikian meningkatkan efisiensi mesinan. Kaedah untuk optimasi parameter potong termasuk menentukan kombinasi optimal parameter potong melalui eksperimen dan pengalaman, dan menggunakan algoritma optimasi cerdas untuk penyesuaian adaptif parameter potong.