Shell logam helaian adalah struktur pelindung luaran biasa untuk produk, yang digunakan secara luas dalam berbagai medan seperti elektronik, komunikasi, kereta, pengangkutan, dll. Dalam produksi sebenar, prestasi perlindungan dan kesabaran shell logam lembaran adalah indikator yang sangat penting. Artikel ini akan mengeksplorasi bagaimana untuk meningkatkan prestasi perlindungan dan kesabaran proses shell logam helaian dari aspek pemilihan bahan, proses penghasilan, dan rawatan permukaan.

Pertama, pemilihan bahan-bahan penting untuk meningkatkan prestasi perlindungan dan kesabaran shell logam helaian. Apabila memilih bahan Shell logam helaian, aspek berikut patut dianggap: perlawanan korrosion, kekuatan dan ketat, konduktiviti panas dan konduktiviti elektrik. Pertama, mempertimbangkan bahawa shell terdedah kepada persekitaran yang berbeza untuk masa yang lama, ia diperlukan bahan-bahan untuk mempunyai perlawanan corrosion yang baik. Bahan Shell logam lembaran yang biasa digunakan kini termasuk lembaran aluminium, baja stainless, dan plat baja galvanized. Di antara mereka, liga aluminium mempunyai perlawanan corrosion yang baik dan keuntungan ringan, sesuai untuk kebanyakan skenario aplikasi dalam; Stainless steel has good acid and alkali corrosion resistance and is suitable for external control cabinets, navigation signs, etc. in harsh environments; Helaian besi Galvanized mempunyai perlawanan corrosion yang baik dan sesuai untuk skenario aplikasi luar.

Kedua, proses pembuatan juga bermain peran penting dalam prestasi perlindungan dan kesabaran shell logam helaian. Pemprosesan logam helaian mengandungi proses seperti memotong, punching, bending, dan penywelding. Dalam proses memotong, tumbuk, dan bengkok, perlu mengawal ketepatan mesinan untuk memastikan saiz dan bentuk shell logam helaian adalah tepat dan memenuhi keperluan desain; Pada masa yang sama, kaedah penyelesaian yang sesuai patut digunakan semasa proses penyelesaian pengumpulan untuk memastikan bahawa penyelesaian adalah terus menerus dan tegas, dan untuk meningkatkan kekuatan struktur shell. Selain itu, untuk beberapa keperluan istimewa bagi penyamaran, seperti penyamaran yang bertentangan dengan air, penyamaran yang bertentangan dengan letupan, dll., proses dan bahan yang sepadan perlu digunakan untuk memastikan mereka mempunyai fungsi yang bertentangan dengan air, penentangan letupan dan fungsi lain.

Selepas Z, rawatan permukaan juga adalah langkah penting untuk meningkatkan prestasi perlindungan dan kesabaran shell logam helaian. Perubahan permukaan terutamanya termasuk penyemburan, elektroplating, anodizing, dll. Sembur kini adalah kaedah rawatan permukaan yang biasa, yang boleh meningkatkan perlawanan kerosakan, perlawanan debu, dan perlawanan air peluru logam helaian. Semasa proses penyemburan, perhatian patut diberikan kepada memilih selimut yang sesuai, seperti selimut cuaca dan selimut alkali asid yang sesuai untuk skenario aplikasi luar; Penutup anti statik yang sesuai untuk skenario aplikasi dalaman. Elektroplatik adalah kaedah untuk membentuk filem logam di permukaan shell logam lembaran melalui kaedah elektrokimia, yang mempunyai kesan untuk meningkatkan konduktiviti dan perlawanan korosi shell. Anodisi adalah proses oksidasi permukaan liga aluminium ke dalam filem oksida keras dan padat, yang mempunyai kesan untuk meningkatkan keras permukaan dan perlahan korosi shell.

Secara ringkasan, prestasi perlindungan dan kesabaran shell logam helaian dipengaruhi oleh faktor berbilang, termasuk pemilihan bahan, proses penghasilan, dan rawatan permukaan. Pilih bahan yang betul dan mengadopsi proses yang sesuai dan kaedah perawatan permukaan boleh meningkatkan prestasi perlindungan dan kesabaran shell logam lembar, memenuhi keperluan skenario aplikasi yang berbeza. Sementara itu, dalam aplikasi praktik, pemeliharaan dan pemeliharaan biasa patut dilakukan mengikut keperluan khusus untuk memperpanjang kehidupan perkhidmatan shell logam helaian.