Ketepatan pemprosesan bahagian

Perbezaan antara parameter geometrik sebenar bahagian dan parameter geometrik ideal dipanggil ralat mesinan. Ukuran ralat mesinan mencerminkan tahap akurat mesinan. Semakin besar ralat, semakin rendah ketepatan mesinan, dan semakin kecil ralat, semakin tinggi ketepatan mesinan.

Kami berurusan dengan proses setiap hari dan sering menyebutkan ketepatan, tetapi adakah anda betul tentang ketepatan? Atau ia ketat? Mari kita lihat ketepatan dengan Shenzhen Yuhe Diamond Tools!

Ketepatan pemprosesan merujuk kepada darjah yang saiz, bentuk dan kedudukan sebenar permukaan bahagian mesin sesuai dengan parameter geometrik ideal yang diperlukan oleh lukisan! Parameter geometrik ideal, dalam terma saiz, adalah saiz rata-rata; Untuk bentuk, ia adalah bulatan mutlak, silinder, pesawat, konus, dan garis lurus, dll. Untuk kedudukan bersama-sama, ia bermakna paralelisme mutlak, keseluruhan, koaksialitas, simetri, dll.

1. saiz ketepatan

Darjah kesesuaian antara dimensi sebenar bahagian yang diproses dan pusat zon toleransi bagi dimensi bahagian.

2. Ketepatan bentuk

Darjah kesesuaian antara bentuk geometrik sebenar bagi permukaan bahagian mesin dan bentuk geometrik ideal.

3. Ketepatan kedudukan

Perbezaan ketepatan kedudukan sebenar antara permukaan bahagian yang diproses.

4. saling berhubungan

Biasanya dalam reka bentuk bahagian mesin dan menentukan ketepatan pemprosesan bahagian, perlu mengambil perhatian untuk mengawal kesilapan bentuk dalam toleransi lokasi, dan kesilapan lokasi harus kurang daripada toleransi saiz. Bahagian yang tepat atau permukaan penting bahagian, keperluan ketepatan bentuknya harus lebih tinggi daripada keperluan ketepatan lokasi, keperluan ketepatan lokasi harus lebih tinggi daripada keperluan ketepatan saiz.

Perbezaan antara parameter geometrik sebenar bahagian dan parameter geometrik ideal dipanggil ralat mesinan. Ukuran ralat mesinan mencerminkan tahap akurat mesinan. Semakin besar ralat, semakin rendah ketepatan mesinan, dan semakin kecil ralat, semakin tinggi ketepatan mesinan.

Ketepatan pemprosesan terutamanya digunakan untuk pengeluaran tahap produk, ketepatan pemprosesan dan kesilapan pemprosesan adalah istilah untuk menilai parameter geometri permukaan pemprosesan. Ketepatan pemprosesan diukur dengan gred toleransi, semakin kecil nilai gred, semakin tinggi ketepatannya; Kesilapan pemprosesan ditunjukkan dengan nilai, semakin besar nilai, semakin besar kesilapan. Ketepatan pemprosesan yang tinggi adalah kesilapan pemprosesan yang kecil dan sebaliknya.

Terdapat jumlah 20 tahap toleransi dari IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 hingga IT18. Di antara mereka, IT01 mewakili akurasi mesinan tertinggi bahagian, IT18 mewakili akurasi mesinan tertinggi bahagian, dan umumnya IT7 dan IT8 adalah akurasi mesinan tengah.

Parameter sebenar yang diperoleh oleh mana-mana kaedah pemprosesan tidak akan benar-benar tepat. Dari perspektif fungsi bahagian, selagi ralat pemprosesan berada dalam julat toleransi yang diperlukan oleh lukisan bahagian, ia dianggap untuk memastikan ketepatan pemprosesan.

Perbezaan antara ketepatan dan ketepatan: 1. Ketepatan

Darjah kedekatan antara hasil pengukuran yang diterima dan nilai sebenar. Keakutan pengukuran tinggi merujuk kepada ralat sistemik kecil, di mana nilai rata-rata data pengukuran kurang dari nilai sebenar, tetapi data tersebar, iaitu, saiz ralat tidak sengaja tidak jelas.

2. Precision

Merujuk kepada pengembalian dan konsistensi antara hasil yang diperoleh dengan menggunakan sampel alternatif yang sama untuk pengukuran berulang. Terdapat ketepatan yang tinggi, tetapi ketepatan tidak tepat. Sebagai contoh, tiga keputusan yang diukur menggunakan panjang 1mm adalah 1.051mm, 1.053, dan 1.052, masing-masing, walaupun ketepatan mereka tinggi, tetapi tidak tepat.

Ketepatan menunjukkan ketepatan hasil pengukuran, ketepatan menunjukkan pengulangan dan pengulangan hasil pengukuran, ketepatan adalah prasyarat untuk ketepatan.