Pemprosesan logam lembar adalah salah satu industri terkenal hari ini. Kami sering melihat banyak peranti di sekitar kita, seperti mesin ATM, mesin penjual, saluran penyesuaian cerdas, kabinet telekomunikasi, kotak meter elektrik, kotak penggera, kotak distribusi, dan peranti lain yang biasanya di sekitar kita, semua dicipta melalui pemprosesan logam lembar.
Salah satu pengetahuan yang diperlukan untuk ditangkap apabila terlibat dalam pemprosesan logam helaian adalah pelbagai pemprosesan logam helaian. Sebenarnya, apa yang dikembangkan dari abad ke-20 adalah terutama penghasilan cepat komponen berdasarkan model CAD. Teknologinya terhubung dengan teknologi CNC, teknologi bahan, teknologi laser, teknologi CAD, dll., dan merupakan teknologi mesin utama.
Pemprosesan lembaran logam ultra-tepat terutamanya untuk membiasakan permintaan ketepatan tinggi, serta permintaan standard yang lebih tinggi dan kualiti permukaan, jadi teknologi ini dan digunakan secara meluas. Mesin dan peralatan yang digunakan untuk pemprosesan lembaran logam, terdapat banyak, kerana prosesnya banyak, terutamanya adalah lathe, penggilingan, planer, penggerudian, pengeboran, menarik, penggilingan dan mesin penggilap dan lain-lain. Peralatan ini juga boleh dibahagikan.
Sebelum mula mengendalikan peralatan, kawasan kerja perlu dibersihkan dan dibersihkan, dan seharusnya tiada sampah atau objek lain. Regarding the oil pipes, gas pipes, wires and cables in the workplace, they should be neatly arranged to prevent damage caused by kneading during operation. The various joints of the oil pipes, gas pipes etc. should be checked regularly for tightness, looseness, and damage. If there is any damage, they should be replaced immediately.
Pemprosesan logam helaian adalah kaedah pemprosesan logam yang biasa digunakan pada masa ini. Dalam proses bahagian mesinan, disebabkan pelbagai faktor seperti kepekatan mesinan peralatan mekanik, pakaian mold, dan ralat mesinan, skala bahagian logam helaian yang dihasilkan tidak dapat dijamin menjadi tepat. Untuk memastikan penggunaan bahagian kerja, kita mesti halang perkhidmatan bahagian logam helaian ke saiz kecil.
Jadi apa standar perkhidmatan umum dalam Pemprosesan logam lembaran? Bagaimana saya nak tandakannya? Hari ini, editor Weiyun akan berkongsi dengan anda. Apa spesifikasi untuk perkhidmatan pemprosesan logam lembaran? Apa piawai untuk perkhidmatan pemprosesan logam lembaran? Sahkan dimensi yang disahkan dalam rancangan berdasarkan kekuatan dan keperluan struktur bahagian. Keutamaan patut diberikan untuk menjadwalkan diameter atau panjang.
Ukuran amalan yang diperoleh melalui pengukuran. Skala had menjanjikan dua ambang perubahan besar. Ia adalah berdasarkan ukuran asas. Yang lebih besar daripada dua nilai sempadan dipanggil sekatan besar; Yang lebih kecil dipanggil sekatan kecil. Perbezaan algebra yang diperoleh dengan mengurangkan skala asas skala tertentu.
Ralat skala adalah seperti ini: ralat atas dan bawah boleh dipanggil ralat had, yang boleh menjadi positif, negatif, atau sifar. Menurut peraturan negara, kod ralat atas untuk lubang adalah ES, kod ralat bawah ialah EI, kod ralat atas untuk shafts ialah ES, dan kod ralat bawah untuk shafts ialah EI