Pemprosesan logam lembaran tepat adalah proses mekanik khusus yang digunakan untuk menghasilkan pelbagai komponen logam tepat. Ia sesuai untuk berbagai medan seperti elektronik, komunikasi, aerospace, peralatan perubatan, dll. Berikut adalah proses operasi khusus pemprosesan logam helaian ketepatan.
Reka bentuk: Pertama-tama, reka bentuk produk perlu disesuaikan dengan keperluan dan keperluan pelanggan. Proses reka bentuk perlu mengambil kira bentuk produk, saiz, bahan, kaedah pemprosesan dan faktor-faktor lain. Perisian reka bentuk yang biasa digunakan termasuk CAD dan SolidWorks.
Persiapan bahan: Ambil helaian logam yang sepadan dari penyedia mengikut keperluan desain. Bahan logam biasa termasuk besi yang tidak stainless, aluminium alloy, tembaga, titanium, dll. Pemilihan bahan patut mempertimbangkan persekitaran penggunaan produk dan keperluan, serta kesulitan pemprosesan.
Potong plat: Potong plat logam yang dibeli ke saiz dan bentuk yang diperlukan mengikut keperluan desain. Terdapat pelbagai kaedah pemotongan, seperti pemotongan, mesin pemotong, pesawat, dll. Apabila memotong, perlu menyimpan keseluruhan dan saiz tepat papan.
Perubahan permukaan: Helaian potong dijalankan rawatan permukaan untuk menghapuskan burrs, rust, dan sampah lain yang dijana semasa proses potong. Kaedah rawatan permukaan biasa termasuk menggiling, mencurahkan, elektroplating, dll. Perubahan permukaan boleh meningkatkan estetik dan kesabaran produk.
Bending and Forming: Bending and forming the surface treated sheet metal. Proses ini memerlukan penggunaan peralatan mekanik seperti mesin bengkok, mesin punching, dll. Bending dan bentuk patut dilakukan mengikut keperluan desain dan penggunaan yang direncanakan produk untuk memastikan ketepatan dan kualitinya.
Penyembah dan sambungan: Jika produk memerlukan penyeludupan dan sambungan, teknologi penyeludupan boleh digunakan untuk menyambung komponen yang berbeza. Kaedah penyelesaian yang biasanya digunakan termasuk penyelesaian lengkuk argon, penyelesaian laser, dll. Proses penywelding patut memberi perhatian kepada ketepatan dan kekuatan penywelding dari tali penyweld.
Pengumpulan dan penyahpepijatan: Mengumpulkan komponen terweld mengikut keperluan desain. Semasa proses pemasangan, perhatian patut diberikan kepada persamaan tepat komponen dan persamaan kaedah sambungan. Selepas pemasangan, nyahpepijat dan uji produk untuk memastikan fungsi normal dan prestasi stabil.
Penyelimutan permukaan dan rawatan: Jika produk memerlukan penyelimutan permukaan dan rawatan, cara seperti semburkan dan semburkan plastik boleh digunakan. Lukisan dan rawatan boleh meningkatkan ciri-ciri estetik dan perlindungan produk, dan meningkatkan resistensi korosi mereka dan memakai resistensi semasa digunakan.
Pemeriksaan dan kawalan kualiti: Pemeriksaan kualiti mesti dilakukan di setiap tahap pemprosesan untuk memastikan kualiti produk. Kaedah pemeriksaan umum termasuk pengukuran dimensi, pemeriksaan visual, ujian bahan, dll. Hanya produk yang lulus pemeriksaan boleh teruskan ke proses berikutnya.
Pengimbangan dan Penghantaran: Selepas Z, produk yang diproses dikemas untuk pengangkutan dan penghantaran kepada pelanggan. Semasa proses pembekalan, perhatian patut ditujukan untuk melindungi permukaan produk dari kerosakan dan memastikan produk tidak diserang atau ditekan semasa pengangkutan.
Yang di atas adalah proses operasi spesifik pembuat proses logam helaian ketepatan. Selama seluruh proses, diperlukan untuk menjaga prosedur operasi dan keperluan kawalan kualiti untuk memastikan kualiti dan prestasi produk memenuhi keperluan dan piawai pelanggan. Pemprosesan logam lembaran tepat memerlukan jurutera dan teknik yang berpengalaman untuk beroperasi untuk memastikan keperluan dan efisiensi proses pemprosesan.