Hello! Selamat datang ke laman web syarikat EMAR!
Fokus pada bahagian mesinan CNC, bahagian stempel logam, dan proses dan penghasilan logam lembaran selama lebih dari 16 tahun
Peralatan produksi dan ujian ketepatan tinggi Jerman dan Jepun memastikan ketepatan bahagian logam mencapai toleransi 0.003 dan kualiti tinggi
kotak mel:
Melindungi pemprosesan dan produksi lembaran besi lapisan
Lokasi anda: home > berita > Dinamika industri > Melindungi pemprosesan dan produksi lembaran besi lapisan

Melindungi pemprosesan dan produksi lembaran besi lapisan

Masa pembebasan:2024-05-12     Bilangan paparan :


Menganggap Fabrik Precision Shenzhen Lida sebagai contoh, proses produksi kita secara umum terdiri dari 16 langkah, seperti yang dipaparkan dalam figur berikut.

Melindungi pemprosesan dan produksi lembaran besi lapisan(pic1)

Fokus utama kerja kita adalah:

1[UNK] Rencana produksi: Jabatan pengikut akan segera mengesahkan status inventori bahan-bahan mentah, produk selesai, dll. di kilang selepas menerima perintah; Sama ada lukisan teknikal dan senarai bahan telah ditentukan; Sama ada bahan-bahan boleh tepat waktu, tepat waktu, dan ditempatkan pada masa; Urus rancangan produksi dan sediakan salinan arahan produksi yang akan dihantar ke jabatan produksi.

Melindungi pemprosesan dan produksi lembaran besi lapisan(pic2)

2[UNK] Pemeriksaan masuk: Untuk memastikan kualiti pada sumber, perlu mengambil sampel sekitar 1 meter dari setiap roll bahan mentah untuk pemeriksaan berikut. Dengan memeriksa secara visual dan mengesahkan sampel, bahan diperiksa untuk konsistensi, dan permukaan bahan diperiksa untuk oksidasi, tanah, dan cacat penampilan lain. Guna mikrometer untuk memeriksa sama ada tebal dan spesifikasi bahan itu memenuhi piawai; Setiap gulung ditempatkan dan dijalankan untuk menguji tekanan suhu tinggi bahan (sama ada ada ada cacat seperti deformasi, perbezaan warna, oksidasi, dll. di permukaan selepas menguji suhu tinggi)

Melindungi pemprosesan dan produksi lembaran besi lapisan(pic3)

3[UNK] Selepas menerima bentuk arahan produksi, jabatan produksi menghasilkan: bahan dikumpulkan mengikut keperluan bentuk arahan; Pindahkan bahan ke dalam bentuk, bengkok dan memotongnya melalui beberapa tekanan, menyebabkan bahan itu membentuk arah desain yang dijangka bentuk bentuk, dan membentuk bahagian kerja. Perintah potongan pertama mesti diperiksa dan dihukum mengikut semua item pemeriksaan dalam buku panduan pemeriksaan, dan sampel potongan pertama mesti ditandatangani dan disahkan sebelum memulakan produksi. Semasa proses produksi, perlu memakai katil jari apabila memulakan mesin dan melakukan pemeriksaan diri biasa. Jika ada cacat ditemui, mesin patut ditutup segera untuk memperbaiki.

Melindungi pemprosesan dan produksi lembaran besi lapisan(pic4)

4[UNK] Air cuci: Sekurang-kurangnya dua proses pembersihan. Ambil kerja di kawasan untuk dibersihkan dan muatnya ke dalam bekas mata. kemudian, letakkannya ke dalam gelombang ultrasonik dan membersihkannya dengan karbon dan hidrogen selama 10 minit untuk membersihkan nod minyak permukaan bahagian kerja. Selepas pembuangan, letakkan dalam tangki pembersihan hidrokarbon sekunder dan bersihkan lagi selama 5 minit untuk membuang sebarang sampah yang tersisa di permukaan. Selepas mengeluarkannya lagi, letakkan bahagian kerja dalam tangki pembersihan selama 3-5 minit dan penapis hidrokarbon. Semasa proses pembersihan, gantikan ejen pembersihan secara biasa setiap 3 jam untuk memastikan kesan pembersihan. Kemudian menyebarkan bahagian kerja dan meletakkannya pada peralatan kering udara selama sekitar 10 minit untuk membolehkan udara kering sepenuhnya. Kemudian, letakkan bahagian kerja ke dalam kotak pemindahan.

Melindungi pemprosesan dan produksi lembaran besi lapisan(pic5)

5[UNK] Pakej: Pakai penutup jari sepanjang proses pakej dan gantikannya secara tepat masa untuk mengelakkan kenalan langsung antara kulit dan potong kerja, dan untuk mengelakkan tanda jari, tanah, dan oksidasi yang tidak baik. Bahagian kerja di kawasan pakej akan secara rawak diperiksa mengikut arahan pemeriksaan, dan hanya boleh diletakkan ke dalam pakej selepas disahkan sebagai betul dan ditanda. Letakkan bahagian kerja pakej pada meja pakej dan letakkannya di dalam talam talam ke arah yang sama. Sebelum meletakkannya, periksa sendiri sama ada ada cacat yang jelas pada permukaan bahagian kerja. Selepas mengesahkan ketepatan, pakej melekat label kotak dalaman dan mengunci kotak untuk penghantaran.

6[UNK] Pengesahan sebelum penghantaran: Pejabat mesti melekat label penghantaran, dan QA mesti mengesahkan sama ada kod bahan pada label penghantaran betul, sama ada ia sepadan dengan produk sebenar, dan sama ada kuantiti betul. Selepas pengeesahan, label penghantaran mesti ditanda untuk pengeesahan sebelum penghantaran boleh dibuat. Jika terdapat mana-mana ketidaknormaliti, penolakan tepat masa dan balas balik masalah mesti dibuat, dan pengubahsuaian dan kerja semula mesti dibuat.

Emma Technology Co., Ltd. adalah salah satu penghasil profesional utama bahagian logam yang tepat di China, yang ditetapkan pada tahun 2006. Ia terutama menjalankan perniagaan seperti bahagian mesinan CNC, bahagian stempel logam, dan Pemprosesan logam lembaran.