레이저 절단 방법을 정말 이해하십니까?

산소 절단: 가속제로서 산소는 레이저에 의해 가열된 금속과 격렬하게 반응하여 녹을 수 있으며 많은 산화 열을 생성하므로 사실 산소 절단은 용해 절단의 "에어로빅" 버전입니다. 금속 연소는 열을 발생시키기 때문에 산소 절단은 용해 절단보다 더 많은 에너지를 절약하지만 절단 속도는 용해 및 기화 절단보다 훨씬 높습니다. 산소 절단은 주로 탄소강, 티타늄강 및 기타 쉽게 산화되는 금속 물질을 절단하는 데

낙서 및 제어 균열: 낙서는 고에너지 밀도 레이저를 사용하여 부서지기 쉬운 물질의 표면을 스캔하는 것입니다. 재료가 가열된 후에는 작은 홈으로 증발하여 재료에 일정한 압력을 가하여 부서지기 쉬운 재료가 작은 홈을 따라 균열됩니다.

제어된 균열은 레이저 그루브에 의해 생성되는 가파른 온도 분포로, 부서지기 쉬운 재료에서 부분적인 열 응력을 발생시켜 재료가 작은 홈을 따라 균열되도록 합니다. 예를 들어, 유리 절단.

현재 시장에서 레이저 절삭 장비의 사용은 금속과 비금속의 두 가지 범주로 나뉩니다.

장식, 광고, 램프, 주방용품, 얇은 접시, 전기 캐비닛, 엘리베이터 패널, 엔지니어링 보드 및 오목 볼록 스위치 기어와 같은 대형 장비를 만드는 데 사용되는 금속 레이저 절단기입니다.

비금속 레이저 커터는 플라스틱(중합체), 고무, 목재, 종이 제품, 가죽 및 천연 또는 합성 유기 물질을 절단하는 데 사용되는 장비를 말합니다. 따라서 이 재료는 CO2 레이저 커터로 절단됩니다.

간단히 말해서, 레이저는 작은 영역에 많은 에너지를 넣는 집중된 빛의 광선입니다. 이렇게 되면 레이저 앞에 있는 물질이 타거나 녹거나 기화되어 구멍이 생깁니다. CNC를 추가하면 나무, 플라스틱, 고무, 금속, 거품 또는 기타 재료로 만들어진 매우 복잡한 부분을 자르거나 조각할 수 있는 기계가 생깁니다.