CNC 수치 제어 가공 기술의 독특한 특징은 무엇입니까?

CNC 수치 제어 가공 기술은 가공의 일종이지만 가공 및 절삭의 법칙을 준수하며 가공 기술은 일반적으로 일반 공작기계와 동일합니다. 가공에 컴퓨터 제어 기술을 적용하는 자동 가공이기 때문에 가공 효율이 높고 정밀도가 높다는 특징이 있습니다. 가공 기술에는 고유한 특징이 있습니다. 프로세스가 더 복잡하고 작업 단계 배열이 더 상세하고 꼼꼼합니다.

CNC 수치 제어 가공 공정에는 공구 선택, 절삭 파라미터 결정 및 절삭 공정 경로 설계가 포함됩니다. CNC 수치 제어 가공 공정은 수치 제어 프로그래밍의 기초이자 핵심입니다. 공정이 합리적이어야만 고효율 고품질 수치 제어 프로그램을 컴파일할 수 있습니다. 수치 제어 프로그램의 품질 측정 기준은 최소 가공 시간, 최소 공구 손실 및 최고의 공작물입니다.

수치 제어 가공 공정은 공작물의 전체 가공 공정 또는 공정의 일부입니다. 자격을 갖춘 부품을 처리하기 위해 전체 기계 또는 금형의 조립 요건을 최종적으로 충족시키기 위해 다른 전면 및 후면 공정과 협력해야 합니다.

수치 제어 처리 절차는 일반적으로 거친 처리, 중간 및 거친 각도 처리, 반마감 및 마무리 단계로 나뉩니다.

러프는 더 큰 칼을 선택하려고 노력해야 하며, 공작기계 전원이나 공구가 견딜 수 있는 범위 내에서 가능한 한 많은 양의 절단으로 많은 양의 공작물 재료를 신속하게 제거해야 합니다. 러프 중 절삭 진동이 공작물을 느슨하게 하는 것을 방지하기 위해 러프 후 테이블을 제때 확인하고 필요한 경우 칼을 다시 정렬해야 합니다. 기준면의 마감 라이트 나이프는 러프 후 수행하여 향후 보정대 검사를 준비할 수 있습니다. 충치가 복잡한 공작물의 경우 러프 작업을 위해 더 큰 공구를 사용하기 때문에 모서리에 많은 여백이 남아 있으며 러프 작업보다 더 작은 공구를 사용하여 2차 러프 또는 각도 정리를 수행해야 합니다. 가공 면적이 오버컷을 방지하기 위해 위의 단계는 충분한 여유를 남기고 마지막으로 마무리 과정을 수행해야 합니다. 정상적인 상황에서는 공작기계를 검사하여 테스트를 통과한 후 제거한 후 다음 작업을 준비합니다.