멀티 스테이션 프로그레시브 연속 스탬핑 다이에서는 네일 행 기계의 공작물을 스탬프로 찍어 캘린더링 및 용접 프로세스를 완료합니다. 그러나 여전히 스탬핑 시트와 연결된 작은 부분이 있으며 스탬핑 시트는 스탬핑 및 용접 공작물을 초음파 표면 처리 장비로 함께 운반하여 녹 방지 그리스와 용접 슬래그를 제거합니다. 용접 빈과 탄의 제거는 샷 블라스팅 챔버에서 완료됩니다. 구부러진 부품을 사용할 때 단락 및 전기적 단

두 번째 단기 초음파 표면 처리에서는 구부러진 부분의 품질 검사에 앞서 초음파 표면 청소 기술을 다시 사용하여 샷 피닝 처리로 남은 잔여물을 제거합니다. 위의 모든 작업을 완료한 후 구부러진 부품은 거친 판에서 완전히 분리되어 함께 보관됩니다. 네일 머신의 품질이 좋지 않은 구부러진 부품은 폐기물 상자에 넣고 적격한 구부러진 부품은 포장 작업장으로 직접 보냅니다. 생산 과정에서 구부러진 부품의 손상을 방지하는 방법은 다음 세 가지를 참고

1. 생산의 안전성과 신뢰성을 향상시키기 위해 스탬핑 장비를 변환합니다. 많은 구식 스탬핑 장비의 작동 시스템과 전기 제어 시스템에는 안전하지 않은 요소가 많이 있습니다. 계속 사용하면 수정해야 합니다. 스탬핑 장비 제조업체는 스탬핑 장비의 안전성과 신뢰성을 보장하기 위해 제품 설계를 개선해야 합니다.

2. 장비 보호 장비. 생산 배치가 작기 때문에 작동 오류로 인한 부상을 방지하기 위해 자동화나 안전 스탬핑 도구를 사용할 수 없는 스탬핑 작업에 안전 보호 장비를 장착해야 합니다. 다양한 보호 장비는 고유한 특성과 사용 범위가 다르며 부적절하게 사용하면 여전히 부상을 입을 수 있습니다. 따라서 올바른 사용을 달성하고 안전한 작동을 보장하기 위해 다양한 보호 장비의 역할을 명확히 할 필요가 있습니다.

3. 수동 금형 외부에서 작업을 완료하도록 프로세스, 금형 및 작동 방법을 변경합니다. 대규모 생산 작업의 경우 공정 및 금형을 변경하여 기계화 및 자동화를 완료할 수 있습니다. 예를 들어 자동화, 멀티 스테이션 스탬핑 기계 및 장비 사용, 멀티 공구 및 기계화 생산 장비 사용, 연속 금형, 복합 금형 및 기타 결합 프로세스 사용 등이 있습니다. 이 모든 것이 스탬핑 작업의 안전을 보장할 뿐만 아니라

이 기사는 EMAR Mold Co., Ltd.의 기사입니다. 자세한 EMAR 관련 정보는 다음을 클릭하십시오www.sjt-ic.com,