5축 cnc 가공은 공작기계를 5도 자유도로 배치하고 연결하여 복잡한 기하학적 모양의 부품을 공구에 추가할 수 있음을 의미합니다. 이 가공 방법은 공작기계에서 공작물의 위치를 변경하지 않고 공작물의 여러 면을 가공할 수 있으므로 프리즘 부품의 가공 효율이 향상됩니다. 5축 cnc 가공에서는 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 1, 공작물은 테이퍼 크기의 헤드 현상을 생성합니다. 공작기계 배치 수준의 조정이 제대로 되지 않아 배치가 불안정하거나 장축을 절단할 때 재료 경도와 가공 아크 효과가 이상적이지 않고 크기가 맞지 않습니다. 이는 공명 및 가공 공정으로 이어지는 진동 주파수의 중복으로 인한 것일 수 있으며, 불합리한 파라미터 설정은 과도한 공급 속도로 이어져 원형 아크 가공이 단계를 벗어나거나 너무 빡빡한 리드로 인해 이완 또는 이완이 동기식 벨트 마모로 이어집니다. 3. 공작물의 각 공정에는 증가 또는 감소 현상이 있습니다. 이는 프로그래밍 오류, 불합리한 시스템 파라미터 설정 또는 부적절한 구성 설정 또는 기계적 변속기 구성 요소의 정기적인 주기적 변화 때문일 수 있습니다. 4