미켈란젤로 시대에 좋은 도구는 끌과 망치였습니다. 미켈란젤로는 망치와 끌로 그의 멋진 다윗 동상을 만들 수 있었을지도 모르지만, 오늘날의 제조 요구에는 실용적이지도 효율적이지도 않습니다. 하지만, 여러분이 어떤 시기에 있든, 여러분의 아이디어를 실현시키기 위해서는 좋은 도구가 필요합니다. 대리석이나 티타늄으로 걸작을 만들고 싶든, 5축 가공은 여러분에게 훌륭하고 빠른 결과를 가져다 줄 것입니다. 미켈란젤로가 이러한 기계와 도구를 가지고 있었다면, 그는 순식간에 수천 개의 르네상스 시대의 걸작을 꺼낼 수 있었을 것입니다! 5축 CNC 가공을 사용하는 기본 5축 가공은 컴퓨터 수치 제어(CNC)를 사용하여 절삭 도구 또는 5축을 따라 부품을 동시에 이 프로세스를 통해 다양한 복잡한 부품을 가공 할 수 있습니다. 5축 CNC 가공의 이점 5축 CNC 가공에 매우 유리한 요소는 다음과 같습니다. 단일 설정: 3축 기계는 여러 설정이 필요하므로 잘못된 정렬, 높은 비용 및 기타 오류로 이어질 수 있습니다. 5축 가공을 사용하면 단일 설정으로 복잡한 모양을 가공할 수 있어 효율성 향상, 시간 절약, 비용 절감 및 작업자 오류로부터의 보호가 가능합니다. 짧은 절단 도구: 5축 가공을 사용하면 커터 헤드를 낮추고 공구를 적절하게 방향을 잡을 수 있기 때문에 짧은 절단 도구를 사용할 수 있습니다. 이를 통해 커터에 너무 많은 압력을 가하지 않고 높은 절단 속도를 얻을 수 있습니다. 000 @ 000 복합 부품: 이 프로세스를 통해 주조해야 할 복잡한 부품을 기계로 제작할 수 있습니다. 배치 생산이나 프로토타입이 적은 경우 주조가 완료될 때까지 몇 달을 기다리는 대신 몇 주 만에 부품을 기계로 제작할 수 있습니다. 연장 공구 수명: 일정한 칩 부하와 양호한 절단 위치를 유지하여 공구의 주기 시간과 수명을 연장할 수 있습니다. 구멍 드릴링: 5축 가공으로 다양한 복합 각도를 가진 일련의 구멍을 제때 뚫을 수 있습니다. 이렇게 하면 많은 시간이 절약됩니다. 3축 기계를 사용하는 경우 각 구멍에 대해 다른 설정을 사용해야 합니다. 충돌 방지: 공구 홀더와의 충돌을 방지하기 위해 테이블을 기울이거나 공구를 절단하는 이 프로세스의 혜택을 받는 산업에는 석유 및 가스, 의료, 대체 에너지 및 압축기가 포함됩니다.

5축 설명 3축 가공에 이미 익숙할 수 있습니다. 그렇지 않다면 간단합니다. X축에서 측면으로, Y축에서 수직으로, Z축에서 앞뒤로 움직이는 기계입니다. 5축 가공 작업 시 틸트 테이블(A 축)과 테이블 회전(C 축)의 두 축도 있습니다. 5축 가공 5축 기계의 구성은 두 가지 주요 구성으로 제공됩니다. 회전 회전: 이 기계는 스핀들을 회전시켜 회전 축을 활용합니다. 이 스타일은 테이블이 항상 수평이기 때문에 무거운 부품을 가공하는 데 적합합니다. 트루니온 스타일: 트루니온 기계에는 이동식 테이블이 있어 스핀들이 공간을 차지하지 않기 때문에 대량 가공에 유용합니다. 사용되는 기계의 특정 유형은 부품의 무게와 완제품 수를 포함하여 작업의 다양한 요소에 따라 달라집니다. 5축 CNC 가공 선택 이유 3D 프린팅, 3+2축 가공, 5축 가공 중 하나를 선택한다면 품질과 효율성이 중요하다면 5축 가공을 선택할 것이라는 데 의심의 여지가 없습니다. 냉동 칠면조 저녁 식사를 추수감사절 식사에 비교하는 것과 같이 이 과정을 다른 두 가지와 비교하십시오. 이것이 5축 가공이 목록의 맨 위에 있는 이유입니다: 5축 대 3D 프린팅: 두 가지의 핵심 차이점은 5축은 감산 과정이고 3D 프린팅은 부가 공정입니다. 이 두 제조 방법이 조화를 이루며 서로를 한 공정을 다른 공정 대신 사용할 수는 없습니다. 복잡한 부품, 다양한 재료, 더 큰 작업량을 가지고 있다면 5축이 좋은 선택이 될 것입니다. 그러나 3D 프린팅을 활용하여 특정 부품을 설계할 수 있습니다. 5축 대 3+2축 : 3+2축 가공과 5축 가공의 차이를 구별하기 어려워 보입니다. 3+2축 가공(일반적으로 5축 색인 가공이라고 함)은 5축 가공을 연속적으로 수행할 때 정지 및 시동이 필요합니다. 5축 가공은 동일하거나 더 나은 결과를 얻을 수 있는 더 쉽고 빠른 방법입니다. 모든 제조 공정에는 시간과 장소가 있지만 5축 가공은 고품질과 높은 효율성을 달성하는 방법입니다. 밀링의 기술 마스터 5축 가공은 효율성 향상, 공구 수명 증가, 리드 타임 감소 등 여러 가지 장점이 있지만 이러한 장점을 하나씩 열거할 수는 없습니다. 이러한 이점을 얻으려면 도구를 설정하고 프로세스를 감독할 적임자가 필요합니다. 원하는 결과를 얻으려면 가공 부품 이상의 것이 필요합니다. 적절한 교육, 인력 및 커뮤니케이션이 필요합니다. 불가능 달성 5축 가공을 사용할 때 불가능해 보이는 부품을 단 한 번의 설정으로 여러 복잡한 모양을 밀링, 드릴링 및 탭할 수 있습니다. 단 한 번의 설정으로 복잡한 모양의 조합을 만들 수 있습니다. 프로토타입을 원하든 대량 주문을 완료해야 하든 정밀한 도구에 의존하여 5축 가공 서비스로 귀하의 요구를 충족 5축 가공에 대한 자세한 내용은 당사에 문의하십시오.