다면체 및 곡면 부품의 가공에 적응하기 위해 외국의 수치 제어 공작기계는 5축 연결 기능을 포함하여 다축 가공 기술을 매우 일찍 채택했습니다. 또한 중국에서는 제조 산업이 치열한 시장 경쟁으로 끊임없이 지능적이며 수치 제어 기술의 지속적인 개발과 대중화로 인해 5축 가공 기술이 점점 더 널리 필요하고 적용되고 있습니다. 현대 지능형 제조 기술의 기초로서 수치 제어 처리 기술은 생산 및 제조 공정에서 매우 중요한 변화를 가져왔습니다. 기존의 가공 및 제조 기술과 비교하여 5축 수치 제어 처리 기술은 가공 범위, 가공 기술, 가공 공정 또는 생산 주기, 가공 장비 및 공정 고정 장비 측면에서 상당한 지능적 이점을 강조합니다. 5축 가공 기술 제품 1. 항공우주 분야에서의 응용 복잡한 유형, 작은 배치, 다양화, 복잡한 구조 및 무결성을 가진 항공 제품의 특성으로 인해 이러한 제품의 가공이 어렵고 가공 과정이 복잡하며 박벽 및 큰 부품을 처리해야 합니다. 그리고 제품 품질 요구 사항이 높습니다. 따라서 5축 가공은 항공 분야에서 가공의 주요 장비가 되었습니다. 늑골 판과 강도 늑골 판의 음의 기하학적 각도를 연결하는 측면 벽의 제조에서 효과적인 절단을 달성하기 위해서는 다축 연결에서 공구 축 벡터의 각도를 제어해야 합니다. 또한 5축 가공은 높은 표면 품질, 가공 정확도 및 가공 효율을 얻기 위해 우수한 기하학적 모양으로 절삭 공정에서 공구를 절삭할 수 있습니다. 000 @ 0002. 기계 제조 및 금형 분야에서 적용되기 전의 가공에서는 대부분의 수직 가공 센터를 사용하여 공작물의 밀링을 완료합니다. 기계 및 금형 제조 기술의 지속적인 발전으로 수직 가공 센터의 한계가 점점 더 분명해졌습니다. 대부분의 금형 가공은 볼 엔드 밀링 커터를 사용하지만 수직 가공 센터를 사용하면 바닥 표면의 선형 속도가 0이고 가공된 바닥 표면의 표면 거칠기가 매우 불량합니다. 5축 가공은 음의 표면 밀링을 수행할 수 있고 공구 축 벡터를 자유롭게 제어할 수 있어 곡면의 밀링 효율과 품질을 효과적으로 개선합니다. 또한 5축 가공 기술은 특히 널리 사용되는 자동차 제조 산업에서 대형 금형의 중형 코어 및 공동의 높이와 000 @ 0003. 자동차 산업의 가공 분야에서의 응용 자동차 터보차저의 임펠러 모양은 복잡하고 블레이드가 꼬여 있으며 가공 중에 가공 간섭이 발생하기 매우 쉽습니다. 초기 가공 방식은 가공 효율이 낮을 뿐만 아니라 임펠러 품질도 좋지 않습니다. 수치 제어 기술 처리로 임펠러의 가공 기술이 비약적으로 발전했습니다. 5축 가공을 사용하면 공구의 공간 상태를 제어할 수 있으며, 동기식 가공을 통해 공구의 양호한 절단 위치가 항상 가공에 관여되어 전체 임펠러의 표면 정확도와 사용 중인 임펠러의 작업 효율이 향상됩니다. 000 @ 0004. 의료기기 분야에서의 응용 국가 경제의 급속한 발전으로 사람들의 생활 수준이 지속적으로 향상되고 인공 관절, 인공 치아는 일반 인구의 생활에서 널리 사용되어 왔으며 이러한 모양의 부품의 가공, 5축 가공은 필수 불가결한 역할을 했습니다. 000 @ 0005. 특수 모양 부품 및 아트워크 모델링 분야에서의 응용 5개의 축이 있는 수치 제어 기계 도구는 실제로 3개의 선형 축과 2개의 회전 축입니다. 가공 과정에서 서로 다른 공구는 3축과 4축 기계로 절단할 수 없는 위치를 절단할 수 있습니다. 특히 비대칭 그래픽이 있고 참조가 평면에 없는 특수 모양의 부품의 경우 5축 기계로 처리할 수 있습니다. 매우 편리합니다. 따라서 5축 가공은 특수 모양의 가공