Hello! Selamat datang ke laman web syarikat EMAR!
Fokus pada bahagian mesinan CNC, bahagian stempel logam, dan proses dan penghasilan logam lembaran selama lebih dari 16 tahun
Peralatan produksi dan ujian ketepatan tinggi Jerman dan Jepun memastikan ketepatan bahagian logam mencapai toleransi 0.003 dan kualiti tinggi
kotak mel:
Proses bentuk aluminium vakum CNC
Lokasi anda: home > berita > Dinamika industri > Proses bentuk aluminium vakum CNC

Proses bentuk aluminium vakum CNC

Masa pembebasan:2024-05-16     Bilangan paparan :


Mold adalah dasar penting untuk membentuk lembaran plastik tipis, dan hanya dengan menggunakan mold boleh produk mold vakum dihasilkan.

Jika bentuk tidak dilakukan dengan betul, ia bermakna bahawa produk plastik yang dihasilkan kemudian adalah "panjang" dan gagak.

Seseorang bertanya: Apa bentuk yang baik untuk produksi pakej vakum? Jadi, Nobel akan menjelaskan kepada anda:

Apakah kategori utama bentuk produksi pakej vakum?

Bentuk ini terutama dibahagi menjadi bentuk kayu, bentuk gipsum, bentuk tembaga, dan bentuk aluminum.

1. Bentuk kayu: Bentuk dibuat dari kayu ganti dan diproses oleh mesin pembakaran. Ia mempunyai kos rendah dan kelajuan pembukaan bentuk cepat, dan biasanya digunakan untuk bentuk sampel palet vakum. Namun, kelajuan sampel tidak tinggi, dan bentuk susah untuk deformasi.

Proses bentuk aluminium vakum CNC(pic1)

Mold kayu

2. Mold Gypsum: Keuntungan ialah bahawa siklus produksi pendek, biaya rendah, dan ia hanya mengambil satu hingga dua hari untuk membuat mold lengkap (60110cm); Kegagalan tersebut berada di permukaan kasar produk berbentuk vakum, pecahan mudah mold semasa produksi, kesabaran yang lemah, dan ketidakmampu membentuk produk dengan kedalaman besar, kompleksiti tinggi, dan bahan lembaran tebal.

Produsi mold gipsum melibatkan pembuat dan membentuk gipsum dalam keadaan semi basah, dan kemudian mengeringkannya untuk membentuk mold.

Proses bentuk aluminium vakum CNC(pic2)

Mold Gypsum

3. Bentuk tembaga: Proses elektroplating bentuk tembaga adalah untuk menyemprot lapisan ejen konduktif pada permukaan shell gelembung yang telah dibuat dahulu, kemudian meletakkannya ke dalam sel elektrolitik untuk deposit lapisan tembaga tebal. Proses elektroplating mengambil 72 jam, dan kemudian bentuk tembaga perlu diisi dengan gipsum. Tujuan untuk mengisi gipsum adalah untuk meningkatkan kesukaran, diikuti oleh polising dan rawatan lubang udara.

Kost produksi bentuk tembaga elektroplad adalah sederhana dan mereka mempunyai kesiapan yang kuat. permukaan produk bentuk vakum yang dihasilkan dengan mereka akan relatif licin, tetapi kerana siklus produksi panjang mereka, mereka tidak dapat menyelesaikan produksi bentuk bentuk vakum yang tepat.

Proses bentuk aluminium vakum CNC(pic3)

Sampel tidak lengkung dari mold tembaga/gipsum

4. Bentuk aluminum: Produksi bentuk aluminum dibuat menggunakan lukisan reka komputer dan mesin pemilihan CNC. Siklus produksinya adalah sederhana, dan masa pemprosesan bentuk kemudian adalah pendek. Kerja lubang udara pengeborannya perlu selesai semasa Pemprosesan CNC. Kekesiapan adalah kuat, dan keperluan saiz produk bentuk vakum yang dibuat dengan ia adalah tinggi, tetapi biaya adalah relatif tinggi.

Proses bentuk aluminium vakum CNC(pic4)

Sampel dibuat dari bentuk aluminium

Akhirnya, dalam terma harga, bentuk aluminum> Bentuk tembaga; Kerja bentuk kayu; Gipsum mold.

Mold gipsum biasanya digunakan untuk membuat sampel untuk pelanggan, tetapi ciri-ciri mereka menentukan bahawa mereka tidak boleh digunakan sebagai mold produksi massa.

Untuk pakej vakum dengan keperluan rendah untuk lengkung, bentuk tembaga boleh digunakan.

Mold aluminum adalah pilihan yang paling dipilih untuk produksi molding vakum pada skala besar dan permintaan tinggi, dengan keuntungan seperti kesiapan, efisiensi tinggi, dan kadar sampah yang sangat rendah.

Proses bentuk aluminium vakum CNC(pic5)

Mesin plastik kertas/mesin pakej vakum