가공된 제품은 무엇입니까? 가공된 부품은 무엇입니까? 

판금 가공과 같은 가공 공작물: 전단, 펀칭, 폴딩, 프레스, 벤딩. 또는 절단: 회전, 밀링, 플래닝, 연삭, 드릴링, 판금 가공은 재료의 두께를 변경하지 않으며, 자재를 절단하면 공작물의 두께가 변경됩니다. 주로 화학 반응이 없거나 반응이 매우 작은 가공 방법을 말합니다.  

"가공" 부품의 주요 범주는 무엇입니까? 

가공 가공에는 수동 가공과 수치 제어 가공의 두 가지 주요 범주가 있습니다. 수동 가공은 기계 작업자가 밀링 머신, 선반, 드릴링 머신, 톱질 머신과 같은 기계 장비를 수동으로 작동하여 다양한 재료를 가공하는 방법을 말합니다. 수동 가공은 소규모 배치 및 간단한 부품 생산에 적합합니다. 수치 제어 가공(CNC)은 기계 작업자가 가공을 위해 수치 제어 장비를 사용하는 것을 말합니다. 이러한 수치 제어 장비에는 가공 센터, 회전 및 밀링 센터, 와이어 EDM 장비, 나사산 절단기 등이 포함됩니다. 대부분 프로그래밍을 통해 데카르트 좌표계에서 가공된 공작물의 위치 좌표(X, Y, Z)를 프로그래밍 언어로 변환하고 수치 제어 공작기계의 CNC 컨트롤러는 프로그래밍 언어를 인식하고 해석하여 수치 제어 공작기계의 축을 제어하고 필요에 따라 재료를 자동으로 제거하여 마감 기계 공작물을 얻습니다. 수치 제어 가공은 많은 양과 복잡한 부품에 적합한 연속적인 방식으로 공작물을 처리합니다.

가공은 주로 우리가 필요로 하는 부품을 처리하는 것입니다. 예를 들어 자전거의 부품, 자동차의 부품, 항공기 및 우리가 얻고자 하는 기타 부품은 가공의 범주에 속합니다. 물론 가공은 최종 제품을 실현하는 과정일 뿐입니다. 일반적으로 사용되는 가공 장비에는 디지털 디스플레이 밀링 머신, 디지털 디스플레이 성형 그라인더, 디지털 디스플레이 선반, 전기 스파크 머신, 범용 그라인더, 가공 센터, 레이저 용접, 중간 와이어, 고속 와이어, 느린 와이어, 원통형 그라인더, 내부 연삭 머신, 정밀 선반 등이 있으며 자동차의 정밀 부품, 밀링, 플래닝, 연삭 및 기타 가공에 능하며 모든 종류의 불규칙한 모양의 가공 부품, 최대 2m 또는 초정밀 가공이 가능합니다

가공 생산 프로세스 

기계의 생산 과정은 원자재로 제품을 만드는(또는 진행 중인 작업) 전체 과정을 말합니다. 기계 생산의 경우 원자재의 운송 및 보존, 생산 준비, 공란 제조, 부품의 가공 및 열처리, 제품의 조립 및 시운전, 도장 및 포장이 포함됩니다. 생산 공정의 내용은 매우 광범위합니다. 현대 기업들은 시스템 엔지니어링의 원칙과 방법을 사용하여 생산을 구성하고 생산을 안내하며 생산 공정을 입출력이 있는 생산 시스템으로 간주합니다. 기업의 경영을 과학적으로 만들고 기업의 적응력

생산 공정에서 생산 물체의 모양, 크기, 위치 및 특성을 변경하여 완제품으로 만들거나 진행 중인 작업을 공정이라고 합니다. 생산 공정의 주요 부분입니다. 공정은 주조, 단조, 스탬핑, 용접, 가공, 조립 및 기타 공정으로 나눌 수 있습니다. 기계 제조 공정은 일반적으로 부품의 가공 공정과 기계의 조립 공정의 합을 말합니다. 운송, 보관, 전원 공급, 장비 유지 관리 등과 같은 다른 공정을 보조 공정이라고 합니다. 공정은 하나 또는 여러 개의 순차 공정으로 구성됩니다. 공정은 여러 작업 단계로 구성되며 작업 단계는 여러

공정은 가공 공정을 구성하는 기본 단위입니다. 이른바 공정은 작업자(또는 작업자 그룹)가 공작기계(또는 작업장)의 동일한 공작물(또는 동시에 여러 공작물)에서 연속적으로 완료하는 공정의 일부를 말합니다. 공정의 주요 특징은 가공 물체, 장비 및 작업자를 변경하지 않고 공정의 내용이 지속적으로 완료된다는 것입니다. 작업 단계는 가공 표면이 변하지 않고 가공 도구가 변하지 않으며 절삭량이 변하지 않는 조건에서 연속적으로 완료되는 공정의 일부입니다. 작업 스트로크라고도 하며, 가공 표면의 가공 도구가 한 번 완료되는 작업 단계입니다. 

가공 공정을 개발하려면 공작물이 얼마나 많은 공정을 거칠지, 공정 수행 순서를 결정해야 합니다. 주 공정의 이름과 처리 순서를 가진 간단한 공정만 나열되어 있으며, 이를 공정 경로라고 합니다.  

프로세스 경로의 공식은 프로세스의 전체 레이아웃을 공식화하는 것입니다. 주요 작업은 각 표면의 처리 방법을 선택하고 각 표면의 처리 순서와 전체 프로세스의 프로세스 수를 결정하는 것입니다. 프로세스 경로의 공식화는 특정 원칙을 따라야 합니다.