현재 가공 산업에서 판금 섀시 가공은 가공 산업에서 더욱 두드러진 가공 형태가 되었습니다. 판금 섀시로 가공된 제품은 외관이 아름다울 뿐만 아니라 내구성이 있고 사용 수명이 길기 때문에 각계각층의 깊은 선호와 사랑을 받고 있기 때문입니다. 그러나 품질 기준에 맞는 판금 섀시 가공 부품을 얻으려면 판금 쉘 가공 과정에서 주의가 필요한 여러 측면이 있습니다.

섀시 캐비닛 판금 가공 캐비닛 품질은 물론 중요하지만 부속품을 무시해서는 안 됩니다. 캐비닛 섀시의 정상적인 작동을 위해 적합한 고품질 액세서리를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 캐비닛 섀시 판금 가공에 주의가 필요한 부품은 무엇입니까?

먼저 백플레인:

백플레인은 섀시와 캐비닛의 판금 처리에서 매우 중요한 부속품입니다. 주로 PLC, 전원 공급 장치, 릴레이, 퓨즈, 단자 및 기타 장치를 배치하는 데 사용됩니다. 섀시의 백플레인이 존재하면 섀시의 운송 및 정상 작동이 보장됩니다. 동시에 배선에도 편리합니다. 백플레인에 장치를 배치하기 전에 백플레인에 구멍을 먼저 뚫어야 합니다. PLC 또는 전원 공급 장치는 백플레인에 직접 연결할 수 있으며 다른 장비 베이스는 백플레인 레일에 고정된 다음 장치를 레일에 고정합니다.

둘째, 더스트넷:

더스트 네트는 섀시 캐비닛의 판금 처리를 위한 또 다른 중요한 부속품입니다. 먼지를 가두는 필터 스크린으로 먼지와 바람과 모래가 캐비닛 섀시 내부로 들어가는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 더스트 네트는 일반적으로 캐비닛 섀시의 추세에 따라 설치됩니다. 외부 프레임은 정교한 알루미늄 프레임 또는 스테인리스 스틸 프레임 소재로 제작됩니다. 내부 필터 플레이트는 고객의 필요에 따라 만들 수 있습니다. 필터 공기의 견고성을 보장하고 먼지 누출을 방지하기 위해 조합 내부 프레임을 누르고 설명합니다. 더스트 네트는 내화성 및 방습

캐비닛 섀시 판금 가공의 각 부분은 고유한 역할을 하므로 캐비닛 섀시의 좋고 나쁨이 캐비닛 섀시의 전체 작동 능력에 직접적인 영향을 미치기 때문에 캐비닛 섀시의 부품을 무시해서는 안 됩니다.