정밀 스탬핑 과정에서 스탬핑 부품이 평평하지 않고 오목한 호 표면이 나타나는 이유는 주로 다음과 같습니다.

1. 일반적인 스탬핑에서는 처음에 펀치에 의해 블랭크를 누르면 탄성 뒤틀림이 발생하고 펀치 아래에 오목한 아크 표면이 생성됩니다. 갭이 중간 정도이고 셔링이 제때 수행되면 탄성 뒤틀림이 근본적으로 제거됩니다. 갭이 너무 크면 블랭크가 심각하게 비틀리고 가장자리가 늘어나며 셔링이 지연됩니다. 뒤틀림을 제거할 수 없으며 스탬핑 부분에 오목한 아크 표면으로 남아 있습니다. 오목한 구멍에 떨어지는 스탬핑 부분의 크기가 구멍 크기보다 약간 크기 때문에 인터멤브레인이 너무 작으면 공작물이 압착되고 뒤틀려 오

제거 방법은 탄성 뒤틀림을 억제하기 위해 정밀 스탬핑 다이에 빈 홀더 장치(탄성 방전 플레이트 등)와 탄성 잭킹 장치를 설정하는 것입니다. 간격이 작을 때 스탬핑 간격을 드레싱하면 공작물의 오목한 아크 표면을 제거할 수 있습니다.

2. 다이 홀의 직선 벽 부분에는 상단 플레이트와 공작물 사이에 역 테이퍼 또는 작은 터치 영역이 있어 공작물의 오목한 호 표면이 형성됩니다.

제거 방법은 다이 벽의 역 테이퍼를 수리하고 상단 플레이트를 교체하는 것입니다.

3. 정밀 스탬핑 공작물의 모양이 복잡할 경우 공작물 주변의 고르지 않은 스탬핑 압력으로 인해 공작물이 고르지 않게 뒤틀리게 됩니다.

제거 방법은 빈 홀더 힘을 증가시키는 것입니다.

4. 다이와 스탬핑 부품 사이에 오일, 공기 또는 이물질이 있을 경우 특히 얇고 부드러운 공작물의 경우 스탬핑 부품이 구부러지게 됩니다.

이를 제거하는 방법은 청소 작업 강화에 주의를 기울이고 공기가 있을 때 다이의 배기 구멍을 계획하는 것입니다.

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