Ringkasan prosedur pemprosesan mekanik dan penilaian harga

Langkah pemprosesan mekanik:

1) Memotong: Guna tali untuk memotong bahan yang sepadan ke dalam dimensi kira-kira bahagian yang akan diproses. (Secara umum, tinggalkan margin 5-8 mm untuk panjang dan lebar)

2) Mesin keras: Menggunakan peralatan seperti kunci, mesin pemilihan, dan pemotongan wayar untuk memproses bentuk kasar bahagian yang diperlukan oleh lukisan, menghapuskan sebahagian besar sumbangan kosong.

3) Efisiensi masa: Efisiensi masa dibahagi kepada efisiensi masa semulajadi dan efisiensi masa buatan. Penuaan semulajadi merujuk untuk membenarkan bagian kerja untuk berdiri selama 24 jam atau lebih lama, sementara penuaan buatan merujuk untuk rawatan panas bagi bagian kerja dalam kotak suhu tinggi atau dalam kilang kotak. Tujuan penuaan adalah untuk menghapuskan tekanan dan mengurangkan deformasi bahagian kerja semasa proses pembuat tepat.

4) Saiz ukuran: Selepas penuaan, bahagian kerja akan mengalami beberapa darjah deformasi, dan perlu diukur semula saiz untuk menentukan margin.

5) Mesin ketepatan: Ikut langsung dimensi yang diperlukan oleh lukisan untuk mesin ketepatan untuk memenuhi dimensi bahagian kerja yang diperlukan oleh lukisan. Untuk potong kerja dengan keperluan ketepatan tinggi, proses mesinan setengah ketepatan akan diatur sesuai dengan keperluan sebelum mesinan ketepatan.

6) Pemprosesan pos: Proses ini akan disimpan ke dalam proses terdahulu bergantung pada jenis bahagian.

1. Pemasang: termasuk pemasangan, penyahit, mendaftar, memperbaiki, pengeboran, benang, membuang burrs, pemasangan, dan memasang skru pada potongan kerja.

2. Mesin Grinding: Apabila ketepatan tinggi diperlukan untuk bulatan luar, lubang dalaman, dan wajah akhir bahagian kerja, diperlukan meninggalkan margin selepas proses mesin ketepatan dan menggunakan mesin menggiling untuk menggiling.

3. Mesin membosankan: Untuk lubang yang memerlukan ketepatan tinggi dalam saiz, bentuk, dan kedudukan, gunakan mesin membosankan untuk memproses.

4. Ujian: Ujian permukaan diperlukan untuk kedua-dua bahagian piawai skru dan bahagian penyelut untuk memastikan kekuatan bahagian kerja.

7) Perubahan permukaan: Selepas selesai pemprosesan kertas kerja, perawatan permukaan seperti oksidasi biasa, anodizi denyut denyut, oksidasi keras, pasivasi, letupan pasir, lukisan, dll perlu dilaksanakan pada permukaan kertas kerja untuk mencapai kesan estetik dan antioksidasi.

8) Pemeriksaan: Perlu memeriksa bahagian kerja yang dirawat permukaan, termasuk maklumat kunci seperti saiz dan warna berbeza, untuk memastikan keperluan lukisan.

9) Pakej dan penyimpanan: Pakej bahagian kerja yang diperiksa dan menyimpannya bersama-sama dengan sijil kepastian, laporan pemeriksaan, dan dokumen lain.

2[UNK] Komposisi petikan untuk potongan kerja mesin

1) Material: Kira biaya bahan berdasarkan ketepatan dan harga bahan yang diperlukan untuk bahagian kerja yang berbeza. 65288; ρ= M/v)

2) Jam kerja: terutamanya termasuk jam operasi manual dan jam pemprosesan peralatan, harganya dihitung berdasarkan gaji jam dan peralatan pekerja biaya jam * masa berjalan program. (Program)

3) Hadiah pembawaan permukaan: Harga dihitung berdasarkan proses pembawaan permukaan yang berbeza yang diperlukan oleh lukisan bahagian kerja.

4) Gaji: Menurut operasi dan skala syarikat, mengira kvotasi keuntungan secara proporsional berdasarkan harga yang terdahulu.

5) cukai: Pengakaun cukai berdasarkan format faktur dan titik cukai yang diperlukan oleh negara.

6) Pemindahan: Tarifan yang sepadan akan ditanggung berdasarkan kaedah pemindahan yang berbeza. (Contoh include air freight, logistics, express delivery, etc.)

3[UNK] jam kerja proses

Masa yang diperlukan untuk menyelesaikan proses, proses jam=jam persiapan+masa asas

Masa persiapan merujuk kepada masa yang diperlukan oleh pekerja untuk memperkenalkan diri mereka dengan dokumen proses, menerima kosong, memasang peralatan, menyesuaikan alat mesin, menyesuaikan kedudukan sifar, dan nyahkumpulkan peralatan.

Masa asas adalah masa yang diperlukan untuk memproses program proses.

4[UNK] Kaedah pengiraan kos kvotasi (kaedah ini berlaku untuk produk-produk massa untuk rujukan)

Memproses kos=(biaya materi+biaya pemprosesan) * 1.2~1.5 (termasuk biaya pengurusan, sampel dan koeficien batch kecil * 3~5)

Kost materi=berat (ketepatan * volum) * harga unit (yuan/kg)

Memproses bayaran=jam proses * harga unit (yuan/jam)

Harga aluminium dan besi umum:

Menurut pengumuman pembuat

Model gaji cetakan 8[UNK] 3D

Biasanya ditanggung berdasarkan berat bahan yang digunakan (yuan/g) (biaya tambahan akan ditanggung jika perawatan lain diperlukan)

Harga bahan yang biasa digunakan adalah seperti ini:

Penyelidikan

1) penywelding tongkat: terutamanya digunakan untuk penywelding antara besi dan besi. Lapisan oksid di permukaan tongkat penywelding boleh digunakan untuk mengisolasi udara dan melindungi tongkat penyweld.

2) penywelding perlindungan kedua: menggunakan dioksida karbon sebagai gas perlindungan untuk melindungi laluan penywelding, dengan lapisan penywelding yang lebih tebal.

3) penywelding lengkung: Kaedah penywelding yang paling digunakan, yang menggunakan gas argon sebagai gas perlindungan untuk melindungi laluan penywelding. Suhu penywelding adalah tinggi, dan lapisan penywelding adalah tipis dan tegas. Boleh digunakan untuk penywelding besi, aluminum, dan ikatan titanium.

4) penyeludupan laser: Kabel penyeludupan laser suhu tinggi dengan kekuatan lemah, terutama digunakan untuk penyeludupan bahagian dekoratif.

5) penywelding vakum: Dalam persekitaran vakum, penywelding lengkung argon digunakan untuk penyweld, memastikan bahawa kacang penyweld dan potong kerja terpisah dari udara dan penywelding adalah dipercayai. Kaedah utama untuk penywelding ikatan titanium.