CNC 가공의 공정 처리 단계 분석

CNC 가공은 첨단 가공 방식으로 항공 산업, 조선 산업, 전자 산업에서 고정밀 및 복잡한 부품의 가공 및 생산에 널리 사용됩니다. CNC 가공에서는 부품 도면에서 가공 자격 부품에 이르기까지 복잡하고 엄격한 공정입니다. 각 단계에서 특정 링크에 문제가 발생하면 가공 프로세스가 중단됩니다. 다음은 구체적인 가공 예시와 함께 3단계로 나누어 수치 제어 가공 공정의 몇 가지 핵심 요소를 분석하여 CNC 가공에 대한 이해를 심화시키고 가공 및 생산에 도움을 줄 수 있습니다.

프로세스 처리 단계

일반적으로 사용되는 대부분의 수치 제어 공작기계는 처리 능력이 없습니다. CNC 가공 공정 가공의 목적은 일반 공작기계와 유사합니다. 그러나 수치 제어 공작기계 가공 공정의 모든 세부 사항은 미리 결정해야 하기 때문에 가공이 자동으로 완료됩니다. 따라서 일반 공작기계의 공정 준비와 비교할 때 고유한 특성이 있습니다.

1.1 공구 설정 및 공구 변경

일반 공작기계로 부품을 가공할 때 측정 공구와 핸드휠의 협력에 의해 공구와 공작물 사이의 위치 관계가 설정됩니다. 공구 위치가 잘못되면 언제든지 조작자가 조정할 수 있습니다. 그리고 수치 제어 처리, 클램핑, 처리에 관련된 많은 도구가 있습니다. 각 공구 유형의 매개 변수와 컴퓨터에 대한 기타 입력을 설정하기 위해 컴퓨터는 좌표 변환을 사용하여 각 공구와 공작물 사이에 상응하는 관계를 설정합니다. 일반적인 가공의 경우 공구 설정 문제가 중요한 요소로 간주되지 않습니다. 제어된 수치 가공의 경우 프로그램을 사용하는 한 공구를 정렬해야 하며 그렇지 않으면 심각한 결과가 발생합니다. 일반적인 가공 공구 변경은 작동 느낌에