주저우 판금 가공의 표면 처리 방법은 무엇입니까? 간단히 이해하겠습니다.

1단계 그리기

이른바 판금 와이어 드로잉은 와이어 드로잉 기계의 상부 및 하부 휠 사이에 원료를 배치하고 벨트가 휠에 부착되는 것입니다. 모터로 시작한 후 원료가 상부 및 하부 벨트를 통과하고 원료 표면에 흔적이 그려집니다. 벨트의 차이에 따라 흔적의 두께도 다르고, 외관을 꾸미는 것이 핵심 역할입니다. 또한 와이어 드로잉을 문지르기라고도 합니다! 이 표면 처리 과정은 일반적으로 원재료로 사용됩니다. 일반적으로 알루미늄과 스테인리스 강판은 와이어 드로잉의 표면 처리 방법을 연구하는 데 사용됩니다.

2. 샌드블라스팅

모래 폭발 기계의 바람이 지나간 후 모래 알갱이가 공작물 표면에 부딪혀 공작물 표면에 촘촘한 구덩이 층이 생겼습니다. 핵심 기능은 공작물 표면의 먼지와 녹을 제거하고 공작물 표면의 접착력을 높이고 후속 표면 처리 방법을 계획하는 것입니다. 이 표면 처리 프로세스의 일반적인 원료: 냉간 압연 플레이트, 열간 압연 플레이트, 알루미늄 등.

3단계 스프레이 페인트

보통 액체 스프레이를 말하며, 그의 공정에는 액체 베이킹 페인트와 자가 건조 스프레이 페인트의 두 종류가 있습니다. 자가 건조는 분무 후 상온에서 자연 경화가 가능하고 비용은 저렴하지만 효과는 베이킹 페인트와 비교할 수 없다는 것을 의미합니다. 스프레이 페인트의 색상 효과가 더 좋아지고 페인트 필름의 두께가 상대적으로 얇아 일부 신중한 제품에 적합하며 비용이 더 높습니다. 주저우 판금 가공 제조업체는 일반적으로 이 표면 처리 공정에 원료를 사용합니다. 냉간