통신, 자동차, IT 및 다양한 금속 가공 산업의 발달로 판금 가공이 점점 보편화됨에 따라 판금 가공에 대한 이해가 필요합니다. 후난 판금 가공 공장은 판금 가공의 상식을 이해하게 해줍니다!

판금 가공은 금속 시트, 프로필 또는 파이프를 사용하여 기계적 또는 수작업으로 모양 부품으로 만들 수 있으며 크기와 정밀도가 다를 수 있습니다. 이는 고객의 요구에 따라 결정됩니다. 일반적으로 에어컨 및 환기 덕트의 일부 부품뿐만 아니라 엔드 포인트 캐비닛, 제어 캐비닛 및 제어 섀시와 같은 제품의 생산에 사용됩니다. 대부분의 판금 부품은 금속 시트와 파이프 피팅으로 만들 수 있습니다. 그 특징은 임의의 모양 생산, 가벼운 재료 품질, 높은 강도, 적은 재료

냄비, 그릇, 팬, 배전함, 배전 캐비닛, 모니터링 방수 상자, 자동차 부품 및 우리 생활에 사용되는 기타 작업과 같은 일상 생활에 침투하십시오. 금속 시트의 가공은 일반적으로 깎기, 구부리기, 달력, 플랜지 등의 방법을 말합니다. 일반적으로 금형에 의존하여 다른 모양을 만드는 과정을 판금 스탬프라고 하며, 손이나 기계로 판금을 형성하는 과정을 판금 가공이라고 합니다.

후난 판금 가공 제조업체에서 판금 가공에 대한 팁이 무엇인지 알려주시겠습니까?

1. 칩이 부서지는 것을 방지하기 위해 적절한 위치에 투명 배플을 설치해야 합니다.

2. 거즈로 공작물 표면을 닦아야 할 경우 공구를 안전한 위치로 이동하고 손과 옷이 공작물 표면에 닿지 않도록 주의해야 합니다. 안쪽 구멍을 갈 때는 손가락을 사용하여 거즈를 지지하지 말고 대신 나무 막대기를 사용하십시오. 동시에 속도가 너무 빠르지 않아야 합니다.

3. 선반 본체와 스핀들 기어박스에 공구, 고정장치 또는 공작물을 넣는 것은 금지되어 있습니다. 작업 시 집중하십시오. 피로 수술, 채팅 수술, 다인 수술, 음주 수술, 흡연 수술은 금지되어 있습니다.

4. 공작기계, 공구, 작업장을 깨끗하고 깔끔하게 유지하고 인계를 잘하십시오. 퇴근 후 작업장을 청소할 때는 전원을 끄고 다양한 칼 손잡이를 안전한 곳에 두십시오.

5. 불규칙한 모양의 공작물을 돌릴 때는 밸런스 블록을 설치하고 절단하기 전에 밸런스를 테스트해야 합니다.

6. 공구 클램핑은 신뢰할 수 있어야 하며 커터 헤드의 돌출된 부분은 커터 본체 높이의 1.5배를 초과해서는 안 됩니다. 커터 아래의 개스킷의 모양과 크기는 커터 본체의 모양과 크기와 일치해야 하며 개스킷은 가능한 작고 평평해야 합니다.

7. 작업 중 자동으로 측정할 수 있는 선반에 설치된 측정 공구를 제외하고는 공작물을 측정하기 전에 공구 홀더를 멈추고 안전한 위치로 이동해야 합니다.

8. 절단 중에 발생하는 리본 칩과 나선형 롱 칩은 후크로 즉시 제거해야 하며 손으로 당기는 것은 엄격히 금지됩니다.

9. 일하기 전에 작업복, 수갑, 보호 안경을 착용하십시오. 여성 근로자는 작업 모자를 쓰고 헤어 케어 모자에 긴 머리를 넣어야 합니다. 작동을 위해 장갑을 끼는 것은 금지되어 있습니다.

10. 선반의 스핀들에 척을 싣고 내리는 작업은 종료 후 수행해야 합니다. 척을 제거하기 위해 모터의 힘을 사용하지 마십시오.

11. 치킨 하트 클립의 척, 다이얼 및 돌출된 부분에 대한 보호 덮개를 사용하여 옷과 신체의 다른 부분이 뒤틀리지 않도록 하십시오. 보호 덮개가 없는 경우 작동 중에 일정 거리를 유지하십시오.

12. 공작물을 상단으로 고정할 때는 상단의 중심과 스핀들의 중앙 구멍이 정확히 동일해야 하며 손상되거나 치우친 상단을 사용해서는 안 된다는 점에 유의하십시오. 사용하기 전에 상단과 중앙 구멍을 깨끗이 닦고 테일 스톡의 상단을 단단히 고정해야 합니다.

13. 가느다란 공작물을 돌릴 때는 작동 및 가공 품질의 안전을 보장하기 위해 후속 또는 중앙 프레임을 사용해야 합니다. 선반의 범위를 벗어난 가공 부품의 경우 이동식 보호 덮개와 안전 표지판을 설치해야 합니다.