수치 제어 공작기계의 기술 수준을 살펴보는 방법, 가장 직관적인 피드백은 처리 효율과 반복적인 위치 정확도입니다. 공작기계의 반복적인 위치 정확도는 0.005mm 표준을 달성할 수 있다고 가정합니다. 그렇다면 이것은 고정밀 공작기계입니다. 0.005mm 이하의 구현은 초고정밀 공작기계, 공작기계 정확도, 시스템 외에도 하드웨어에 가장 적합한 나사와 베어링이 있어야 합니다.

　　수치 제어 공작기계의 "정확도"에 관해서는 표준, 지표 및 계산 방법의 정의를 명확히 할 필요가 있습니다. 일본의 일부 수치 제어 공작기계 제조업체는 "정확도"를 보정할 때 일반적으로 JISB6201 또는 JISB6336 또는 JISB6338 표준을 사용합니다. JISB6201은 일반적으로 범용 공작기계 및 일반 수치 제어 공작기계에 사용되며, JISB6336은 일반적으로 가공 센터에 사용되며, JISB6338은 일반적으로 수직 가공 센터에 사용됩니다. 위에서 언급한 세 가지 표준은 위치 정확도를 정의할 때 기본적으로 동일합니다. 우리는 JISB6336을 예로 사용합니다. 왜냐하면 한편으로는 이 표준이

　　유럽의 공작기계 제조업체, 특히 독일과 스위스의 제조업체는 일반적으로 VDI/DGQ3441 표준을 사용합니다. 미국 공작기계 제조업체는 일반적으로 NMTBA(NationalMachineToolBuilder의 Asn) 표준을 사용합니다(미국 공작기계 제조업체 협회의 연구에서 비롯되었으며 1968년에 발표되었다가 나중에 개정됨).

　　위에서 언급한 표준은 모두 ISO 표준과 관련이 있습니다. 예를 들어, 가공 센터에서 가공하는 일반적인 부품의 치수 정확도와 형상 정확도를 국내외에서 비교합니다. 국내 수준은 약 0.008~0.010mm이고 국제 고급 수준은 0.002~0.003mm입니다.

　　우리나라 공작기계 제조업의 발전은 기복이 있지만 수치제어 기술과 수치제어 공작기계가 더 큰 관심을 받고 있어 시장경쟁력이 강하다. 다만 일부 해외 선진 제품과 기술 개발로 중·고등급 수치제어 공작기계에서는 여전히 큰 격차가 있어 대부분이 기술추적 단계에 있다.

　　초정밀 가공은 현재 0.01~0.3m의 크기와 위치 정확도, 모양 및 윤곽 정확도 0.003~0.1m, 강철 Ra0.05m, 구리 Ra0.01m의 표면 거칠기를 말합니다. 중국에서 개발된 초정밀 수치제어 선반과 수치제어 밀링머신이 생산에 들어갔습니다. 현재 다양한 측면에서 초정밀 연삭기와 초정밀 복합 가공 공작기계를 개발할 필요가 있습니다. 동시에 초정밀 스핀들 유닛, 초정밀 가이드 레일 서브 유닛, 초정밀 스무스 드라이브 시스템, 초정밀 윤곽 제어 기술 및 나노 해상도 수치 제어 시스템의 성능을 더욱 향상시키고 엔지니어링을 가속화할 필요가 있습니다.

　　국내 첨단 및 국방 핵심 제품의 초정밀 가공 문제를 해결하기 위해 초정밀 공작기계가 주로 사용됩니다. 수요가 그리 크지는 않지만 외국 기술에 막힌 민감한 기술입니다. 반면 초정밀 가공 기술에 대한 연구가 심화되면 서브마이크론 수준에서 많은 양의 가공 정확도가 요구되는 고정밀 공작기계의 개발과 산업화에 도움이 될 것입니다.

　　Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd.는 고정밀 수치 제어 공작기계 외부 가공 강도 제조업체를 전담하는 전문가로, 100개 이상의 고정밀 수치 제어 공작기계를 보유하고 있으며 선반, 밀링 머신, 드릴링 머신, 복합 가공, cnc 가공 사업, 제품 커버 의료, 통신, 광학, 드론, 로봇, 자동차, 사무실 자동화, 작년에 IATF16949 품질 관리 인증을 성공적으로 통과했으며 제품 정확도는 0.01mm 이내로 제어됩니다.