심천 기계 가공 공장의 예방 장비 검사 및 유지 보수에는 주로 장비 청소 및 유지 보수, 장비 포인트 검사, 독립 유지 보수 및 사전 점검이 포함됩니다. 구현 단계는 다음과 같이 요약됩니다.

○ 1 직원의 교육을 통해 장비 유지 보수 및 장비 사용의 기본 작동 기법을 숙지하고 부적절한 작동으로 인한 장비 고장 또는 손상을 방지합니다. ○ 2 전문 기술자가 장비의 구조와 고장 진단, 문제 해결 및 유지 관리 기법을 숙지하도록 교육합니다. ○ 3 장비 사용 및 관리의 효율성을 향상시키기 위해 시설 관리 경험을 수집 및 요약합니다.

　　예방 장비 유지 보수 및 유지 보수의 목적은 최소한의 장비 유지 보수 비용으로 장비의 기능을 극대화하는 것이므로 본질적으로 최상의 유지 보수 비용과 비용 효율성을 선택하는 문제입니다. 이것은 관리 문제일 뿐만 아니라 최적화 문제이기도 합니다. 이 문제는 장비의 유지 보수와 유지 관리 계획의 일정에 더 집중되어 있습니다.

　　심천 기계 가공 공장에서 장비를 사용하는 동안 온도, 습도, 연속 작동 시간, 장비의 사용 수명 및 장비의 재료와 같은 요인의 영향을 받습니다. 이를 위해서는 정비 담당자가 기계 및 장비의 실제 사용을 통해 장비 작동의 상태를 분석하여 장비의 일일 유지 보수 및 다운타임에 대한 합리적인 계획을 적시에 수립해야 합니다. 이것의 효과는 먼저 불필요한 다운타임을 피하고, 두 번째로 장비의 정상적인 작동에 최대한 영향을 미치지 않고 장비의 일상적인 유지 보수를 달성하고, 발견된 비정상적인 상황을 적시에