금속 스탬핑 다이는 일종의 스탬핑 다이에 속합니다. 금속 시트를 가공 물체로 사용합니다. 정밀 스탬핑 부품 가공 공장 눈물, 절단, 분리, 프레스, 스트레칭 등 펀치(또는 유압 프레스)와 다이를 통해 시트를 통해 고객의 요구에 맞는 다양한 모양을 형성합니다. 그런 다음 다음과 같은 부분으로 구성됩니다.

1. 상부 다이 베이스: 행잉 다이 잠금 펀치, 가이드 슬리브, 강한 프레스 스프링, 진동 격리 및 버퍼링 효과, 고속 생산 시 다이가 크게 진동하고 다이 베이스가 버퍼링 힘을 발휘할 수 있으므로 다이 베이스의 두께는 다른 템플릿보다 두꺼워야 합니다. 일반적으로 약 50. S45# 강철의 경우 재료는 열처리가 없고 경도가 상대적으로 부드러워 펀치 채널을 보호할 수 있습니다.

2. 상부 백킹 플레이트: 주로 패드 펀치. 상부 다이 시트의 45# 강철 원료는 비교적 부드럽습니다. 펀치가 다이 시트와 직접 접촉하면 구덩이가 쉽게 발생하므로 백킹 플레이트로 교체하십시오. 다이를 형성하기 전에 스루 홀을 모아서 탄을 제거해야 합니다.

3. 상부 부목: 보조 가이드 슬리브 설치 및 펀치 고정 효과(펀치 고정 플레이트라고도 함), 템플릿 구멍을 모따기할 수 있습니다.

4. 스토퍼 플레이트: 가이드 니들과 박리 플레이트를 블록에 잠그는 효과, 내부 구멍은 템플릿 주변으로 모을 수 있습니다. 000 @ 000 5. 박리 플레이트: 그 목적은 방향의 정확성을 보장하기 위해 하역 블레이드를 배치하는 것입니다. 펀치 절단이 완료되면 하역 스프링이 공급하는 힘이 펀치와 스탬핑 재료를 분리합니다.

6. 하단 템플릿: 하단 템플릿은 하단 몰드 나이프 가장자리를 블록에 고정하는 나이프 가장자리 고정 플레이트라고도 하며, 벤딩 몰드, 부유 재료 블록, 가이드 플레이트, 보조 가이드 슬리브 및 템플릿 프레임 입구는 모따기가 허용되지 않으며 다른 것들은 모따기가 가능합니다.

7. 하부 백킹 플레이트: 하부 몰드 부품을 패딩하는 효과, 구멍을 통한 블랭킹 전면은 모따기를 할 수 없으므로 모따기가 너무 크지 않고 단순히 폐기물이 걸려서 재료가 막히고 다른 구멍은 모따기를 할 수 있지만 구멍을 통한 플로팅 핀의 역모따기는 너무 클 수 없습니다. 버르를 붓습니다.

8. 하부 다이 홀더: 하부 다이 홀더의 효과는 상부 다이 홀더의 효과와 유사합니다.

물론 위의 내용은 일반 금형의 구조일 뿐 모든 금형이 이와 같은 것은 아닙니다. 실제 상황과 고객 요구 사항에 따라 기술 및 비용 제어와 결합하여 생산되는 금형이 다릅니다. 또한 제품에 따라 정밀 스탬핑 부품 가공 공장에서 만든 금형의 내구성도 다르고 공장마다 다릅니다.

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