판금 가공은 기계 산업의 중요한 원료로서 완전한 가공 및 제조 시스템을 형성했으며, 이는 기계 기술 생산의 중요한 프로세스 중 하나이기도 합니다. 그러나 산업이 발전함에 따라 판금 가공 기술도 업데이트되어 기존 판금 가공 기술의 공정 병목 현상을 극복하고 개발 목표로 전체 공정의 유효 수준을 개선해야 합니다. 이 개선 단계를 달성하기 위해서는 판금 쉘 가공 기술의 어려움을 돌파하기 시작해야 합니다. 판금 가공 회사는 판금 가공 기술 수준 향상을 위한 돌파구를 제공합니다.
1. 판금 가공의 어려움
판금 가공 기술의 주체는 판금의 초기 가공으로 형성된 금속판을 금형과 도면에 따라 가공하여 필요한 스타일과 크기를 형성한 다음 용접으로 재가공 및 스플라이스하여 가공된 판금 시트를 완제품으로 만드는 것입니다. 판금 가공 기술을 통해 전력 보호 캐비닛, 산업용 제어 캐비닛, 고전압 및 저전압 스위치 기어 캐비닛, 통신 캐비닛 등 다양한 중요 판금 제품을 제조 할 수 있습니다. 이 완제품은 기계 산업에서도 중요한 산업 제품입니다. 판금 가공 기술은 크기와 스타일에 맞는 완제품을 생산하기 위한 금형 도면의 도움을 받아 제조업체의 요구를 단순히 언급하는 것입니다. 그 중 판금 가공 공정에 원료를 절약하고 판금 가공 기술의 가공 효율을 높이기 위해 판금 가공 기술에 자주 사용되는 가공 방법은 제품의 외관에 주의를 기울이면서 매우 작은 범위 내에서 오류 제어가 필요하며, 이는 마감 범주에 속하며 완성 제품의 생산 표준을 준수합니다. 우리나라 산업의 지속적인 혁신으로 판금 가공 기술에 대한 요구 사항도 점점 높아지고 있습니다. 판금 구조에 따라 요구되는 설계 방법이 다르기 때문에 설계는 고정되지 않고 모듈화되지 않아 판금 가공에 많은 어려움을 겪고 있으며 판금 가공 기술의 업그레이드에
2. 판금 가공 기술 개선 방안
(1) 가공 재료의 품질 수준을 보장하기 위해 판금 가공 재료의 선택을 엄격하게 시행합니다.
판금 가공 기술을 최적화하기 위해서는 기초 원료 선정에도 공을 들이고, 판금 가공 기술의 주요 목표로 재료 선정을 설정하는 것도 필요하다. 우선 판금 가공 기술의 완제품이 주로 캐비닛에 사용된다는 점을 이해해야 한다. 캐비닛의 껍데기로서 보호와 안정성이 사용되며 원자재에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 엄정하게 재료를 선정하는 동시에 재료의 원가 성능에도 신경을 쓰고 생산 비용을 절감하며 생산 공정에서 판금 원료의 재료 활용률을 더욱 높여야 합니다. 판금 가공 기술의 전 과정은 폐기물을 방지하고 비용을 증가시키기 위해 동일한 사양의 3종 이하의 판금 두께 재료의 공정 요구 사항에 따라 엄격하게 수행되어야 합니다. 판금 가공 기술을 잘 제어하기 위해서는 실제 상황에서 진행하여 재료의 윤곽, 모양 및 기타 요구 사항을 결합하고 가공 완제품의 크기와 유사한 원료를 선택하여 제품의 무결성과 통일성을 향상시키는 것도 필요합니다. 이 요건에 따라 완제품이 노출되면 판금 가공 공정의 원료 질감을 결합하고 제품 외관 기준에 따라 원료를 엄격하게 선택하는 것도 필요합니다. ZUI 이후에는 재료 선택의 품질이 표준에 부합하도록 엄격한 품질 검사도 실시하여 가공 재료의 종합적인 품질 수준을 효과적으로 보장합니다.
(2) 구조설계의 합리적 활용 및 용접구조물의 완전한 계획
판금 가공 기술에서는 구조 설계를 합리적으로 활용하고 필요한 용접 구조를 계획할 필요가 있습니다. 판금 가공 기술 Z 이후 완제품의 외관을 보장할 뿐만 아니라 실용성을 보장하고 제품의 세부 사항을 개선하기 위해 모든 작업 단계를 수행해야 합니다. 이를 위해서는 틈새 및 기타 세부 사항을 용접하는 데 더 많은 노력이 필요하며 용접 기술과 같은 미세 가공이 필요합니다. 오늘날 판금 가공 기술에 일반적으로 사용되는 용접 공정에는 주로 아르곤 아크 용접, 이산화탄소 차폐 용 다양한 용접 공정에 직면하여 제품이 요구 사항을 충족하는 용접 공정에서 생산될 수 있도록 용접 구조의 구조 설계와 완전한 계획을 합리적으로 사용하는 것도 필요하므로 최상의 용접 방법을 채택할 필요가 있습니다. 용접 구조도 여러 수준에서 분석해야 합니다. 판금 가공 공정에서 가장 먼저 해야 할 일은 용접 공정 전에 구조물을 예약하는 것입니다. 예비 구조가 있어야만 공정 제품이 작동 공간 부족을 피할 수 있고 이후의 공정을 수행할 수 없습니다. 동시에 판금 재료의 막대한 낭비를 방지할 때 판금 부품의 용접 작업에서 용접 시간과 용접 조인트의 솔더 조인트의 설계 및 처리는 용접을 잘 수행하면서 제품이 아름다운지 확인해야 하며, 제품의 품질이 표준에 부합하고 외관이 표준에 부합하도록 제품을 수평 및 다듬어야 합니다.