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정밀 스탬핑 부품 가공 공장이 효율적으로 생산할 수 있는 이유에 대해 알아보겠습니다.
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정밀 스탬핑 부품 가공 공장이 효율적으로 생산할 수 있는 이유에 대해 알아보겠습니다.

Masa pembebasan:2025-01-14     Bilangan paparan :


생산에서 생산 효율과 비용, 제품 품질, 다이 수명 및 장비 안전과 같은 일련의 문제는 스탬핑 장비의 선택에 달려 있습니다. 스탬핑 장비를 선택할 때 정밀 스탬핑 부품 처리 공장은 주로 두 가지 측면에서 진행되어야 합니다. 하나는 스탬핑 공정과 다이 유형에 따라 스탬핑 장비의 유형을 선택하는 것이고, 다른 하나는 스탬핑 장비의 사양을 선택하는 것입니다. 먼저 공장에서 스탬핑 장비의

첫째, 스탬핑 장비의 종류는 완료할 스탬핑 공정의 특성, 생산 배치의 크기, 스탬핑 부품의 기하학적 크기 및 정확도 요구 사항 등에 따라 선택합니다.

1. 소형 및 중형 펀칭 다이, 드로잉 다이, 지그재그 다이는 단일 열, 오픈 프레스 중에서 선택해야 합니다.

2. 대형 및 중형 다이는 이중 열 또는 4 열 프레스여야 합니다. 정밀 스탬핑 부품 가공 공장이 효율적으로 생산할 수 있는 이유에 대해 알아보겠습니다.(pic1)

3. 대량 생산 및 대형 활성 다이에는 고속 프레스 또는 다중 스테이션 활성 프레스를 사용해야 합니다. 유압 프레스는 작은 배치이지만 두꺼운 재료로 큰 스탬핑 부품을 스탬핑하는 데 사용해야 합니다.

4. 레벨링 및 쉐이핑과 관련하여 큰 톤의 더블 칼럼 또는 4 칼럼 프레스를 선택해야 합니다.

5. 대형 및 중형 도면 다이는 이중 작동 또는 툰 이동 프레스를 사용해야 하며, 냉간 압출 다이 또는 미세 스탬핑 다이는 특수 냉간 압출 기계와 특수 미세 스탬핑 기계를 사용해야 합니다.

6. 다공성 전자 계기판을 펀칭하려면 다이 로터리 헤드 프레스를 사용하는 것이 가장 좋습니다.

프레스의 선택은 정밀 스탬핑 부품 처리 공장의 기존 장비를 기반으로 해야 합니다. 실제 상황과 장비 상태에 따라 다이 구조를 설계하십시오.

이 기사는 EMAR Mold Co., Ltd.의 기사입니다. 자세한 EMAR 관련 정보는 다음을 클릭하십시오www.sjt-ic.com,