정밀 스탬핑 부품 가공 공장에서 수행한 금속 인장 시험에서 얻은 재료 강도 및 가소성 기능 데이터는 계획 및 재료 선택, 신소재 개발, 재료 조달 및 수용, 제품 품질 관리, 장비 안전 및 평가에 대한 적용 가치와 기준 가치가 큽니다.

금속 인장 시험은 일반적으로 네 단계로 나뉩니다.

1. 탄성 단계: 하중이 추가되면 변형률은 응력에 비례합니다. 하중이 제거되면 시료는 원래 상태로 돌아가 탄성 변형을 보입니다. 이 단계에서 재료의 탄성 계수를 측정할 수 있습니다.

2. 항복 단계: 일반 탄소강: 탄성 단계를 초과한 후에는 부하가 거의 변하지 않지만 작은 범위 내에서 위아래로 흔들리고 샘플의 연장이 급격히 증가합니다. 이 현상을 elding.3이라고 합니다. 강화 단계: 샘플이 항복 단계를 통과한 후 계속 길어지면 플라스틱 변형 과정에서 소재가 지속적으로 강화되어 샘플의 저항이 지속적으로 증가합니다. 변형률 추가 응력도 추가되며, 최대 강도는 금속 소재의 인장 강도 한계값입니다.

4. 네킹 단계: 변형률 추가 응력이 감소하면 금속 소재가 부러질 때까지 "네킹" 상태가 됩니다.

금속 인장 시험 후 재료의 강도, 경도, 피로 등과 같은 일련의 기계적 기능을 시험할 수 있습니다. 정밀 스탬핑 부품 가공 공장으로서 재료의 기능을 완전히 이해해야만 재료의 적용 환경을 안전하게 공식화할 수 있으며, 생산을 보장할 수 있습니다. 고품질 및 적격 스탬핑 부품을 가공 및 생산할 수 있습니다.

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