Dengan perkembangan industri pembuatan, regangan perkakasan ini telah menjadi perkara biasa dalam kehidupan manusia, bukan sahaja dalam industri, tetapi juga dalam kehidupan manusia. Penggunaan meluas regangan perkakasan telah menyebabkan kilang pemprosesan bahagian setem ketepatan menerima banyak pesanan sedemikian.
Terdapat dua jenis proses pengecapan dalam proses pengecapan, satu ialah proses pengasingan dan satu lagi ialah proses pengacuan.
1. Proses perpisahan: Proses perpisahan ialah proses di mana kosong ditetapkan untuk diasingkan mengikut garis kontur tertentu untuk mendapatkan bentuk, skala dan kualiti bahagian tertentu.
2. Stamping: Proses pembentukan merujuk kepada proses mengecap bahagian di mana bahan yang diproses berubah bentuk secara plastik untuk mencapai bentuk dan skala tertentu tanpa retak.
Proses pembentukan tegangan adalah kaedah pemprosesan tebukan untuk membentuk papak kosong sebagai bahagian berongga terbuka menggunakan acuan. Regangan adalah salah satu proses pengecapan utama dan digunakan secara meluas. Proses regangan boleh digunakan untuk membuat bahagian berdinding nipis berbentuk silinder, segi empat tepat, bertingkat, sfera, kon, parabola dan bentuk tidak sekata lain. Jika digabungkan dengan proses pembentukan setem lain, bahagian yang lebih kompleks juga boleh dibuat.
Kilang pemprosesan bahagian stamping ketepatan menggunakan peralatan stamping untuk meregangkan dan membentuk produk, termasuk: pemesinan tegangan, pemesinan tegangan semula, regangan terbalik dan pemesinan tegangan nipis.
1. Pemprosesan tegangan: Menggunakan peranti plat tekanan, gunakan tekanan tebukan acuan cembung untuk menarik sebahagian atau semua kepingan rata ke dalam rongga model cekung untuk membentuk bekas dengan bahagian bawah. Proses di mana dinding sisi bekas selari dengan arah tegangan adalah proses regangan yang mudah, dan proses regangan untuk bekas berbentuk kon (atau kon sudut), bekas hemisfera dan bekas parabola, dsb., juga termasuk proses pengembangan.
2. Proses regangan semula: iaitu, untuk produk yang diregangkan dalam yang tidak dapat diselesaikan dengan satu proses regangan, produk yang dibentuk dengan proses regangan perlu diregangkan semula untuk meningkatkan kedalaman bekas pembentuk.
3. Proses Regangan Terbalik: Proses di mana bahan kerja yang diregangkan dalam proses sebelumnya diregangkan ke belakang, bahagian dalam bahan kerja menjadi bahagian luar, dan diameter luarnya menjadi lebih kecil.
4, penipisan dan pemprosesan tegangan: Gunakan acuan untuk memerah bekas yang sudah terbentuk ke dalam rongga model cekung yang lebih kecil sedikit daripada diameter luar bekas, supaya diameter luar bekas dengan bahagian bawah menjadi lebih kecil, dan ketebalan dinding menjadi lebih nipis pada masa yang sama, ia bukan sahaja menghapuskan sisihan ketebalan dinding, tetapi juga melincirkan permukaan bekas.
Artikel ini dari EMAR Mould Co., Ltd. Untuk maklumat lanjut tentang EMAR, sila klik: www.sjt-ic.com.