Cangkerang peralatan sentiasa menjadi produk terlaris dalam industri pemprosesan kepingan logam. Biasanya, pemprosesan kepingan logam dipilih untuk pemprosesan cengkerang. Oleh sebab hayat bahan pemprosesan kepingan logam lebih lama, ia sangat sesuai untuk digunakan dalam peralatan. Walaupun pemprosesan cengkerang adalah bentuk pemprosesan yang lebih menonjol dalam industri pemprosesan, beberapa masalah yang tidak dapat dielakkan harus diberi perhatian semasa pemprosesan. 4 isu terperinci ini perlu diberi perhatian semasa pemprosesan cengkerang kepingan logam:

1. Pemprosesan selongsong logam kepingan adalah lebih rumit. Dalam proses pembuatan, beberapa plat logam perlu ditukar kepada bentuk dan saiz yang diperlukan oleh pelanggan menggunakan tangan atau alat. Dalam proses ini, beberapa bahagian perlu dikimpal untuk mencapai matlamat reka bentuk. Oleh itu, pemilihan bahan kabinet logam kepingan sangat berhati-hati.

2. Apabila membengkokkan cangkerang kepingan logam, alat dan alur yang digunakan untuk membengkokkan hendaklah ditentukan mengikut saiz dan ketebalan data pada lukisan. Mencegah ubah bentuk yang disebabkan oleh perlanggaran produk dengan alat adalah kunci kepada pemilihan acuan atas (dalam produk yang sama, pelbagai jenis acuan atas boleh digunakan), dan pemilihan acuan bawah hendaklah ditentukan mengikut ketebalan plat.

3. Dalam proses pemesinan cengkerang logam kepingan, proses seterusnya biasanya dimasukkan selepas pemunggahan, dan bahan kerja yang berbeza memasuki proses yang sepadan mengikut keperluan pemprosesan. Terdapat lenturan, rivet, bebibir, penorehan, kimpalan titik, bebibir dan perbezaan segmen. Kadang-kadang selepas satu atau dua lenturan, nat atau nat harus ditekan. Pusat dengan bonggol acuan dan perbezaan segmen harus diproses terlebih dahulu, untuk mengelakkan campur tangan proses lain selepas pemprosesan terlebih dahulu, dan pemprosesan yang diperlukan tidak dapat diselesaikan. Jika terdapat cangkuk pada penutup atas atau cangkerang bawah, jika ia tidak boleh dikimpal selepas lenturan, ia harus diproses sebelum lenturan.

4. Rawatan permukaan perlu dilakukan selepas proses lenturan, menekan dan lain-lain selesai. Kaedah rawatan untuk permukaan kepingan yang berbeza adalah berbeza. Selepas plat sejuk diproses, permukaan biasanya disadur elektrik. Selepas penyaduran elektrik, tiada rawatan semburan akan dijalankan. Rawatan fosfat akan digunakan, dan kemudian rawatan semburan akan dilakukan. Permukaan plat penyaduran elektrik hendaklah bersih, dinyahgris, dan kemudian disembur.

Kesimpulannya, terdapat beberapa butiran yang perlu diberi perhatian semasa pemprosesan sarung kepingan logam. Jika anda memberi perhatian kepada butiran ini semasa pemprosesan sarung kepingan logam, saya percaya anda boleh memproses produk sarung kepingan logam berkualiti tinggi.