Saya sering mendengar aduan daripada beberapa pelanggan bahawa bentuk dan skala bahagian lentur yang dihasilkan oleh kilang pemprosesan bahagian setem ketepatan tidak memenuhi keperluan. Kos yang ditanggung oleh keadaan ini menjadikan kilang lebih sakit kepala. Mengapakah bahagian lentur yang rosak berlaku? Ini disebabkan terutamanya oleh lantunan semula bahan.

Daripada analisis proses ubah bentuk lenturan, boleh diketahui bahawa arah daya pada kedua-dua belah lapisan neutral adalah bertentangan (ditarik oleh bahagian luar, ditekan oleh bahagian dalam). Apabila lenturan tamat, arah balasan elastik bahan pada kedua-dua belah lapisan neutral adalah bertentangan, menghasilkan lantunan semula yang ketara.

Ubah bentuk lenturan biasanya terhad kepada kawasan tempatan bahan, bahagian lain bahan berada dalam keadaan bebas, dan lantunan semula elastik adalah lebih kecil oleh pemeluwapan pada skala keseluruhan, jadi bentuk bahagian setem berubah dengan lebih besar.

Apabila lebar bahan kerja lebih besar daripada 3 kali ganda ketebalan bahan, ia juga akan menunjukkan pesongan melengkung sepanjang garis lentur dalam arah lebar, jadi bagaimanakah kilang pemprosesan setem ketepatan dapat menyelesaikan masalah ini?

1. Tulang rusuk pengukuh ditetapkan pada bahan kerja. Tulang rusuk pengukuh ditekan pada lenturan untuk menjadikan lantunan bahagian lentur lebih sukar, supaya ketepatan skala bahagian lentur ditambah dan kekakuan bahagian lentur dipertingkatkan.

2. Gunakan bahan dengan modulus keanjalan yang besar, had hasil yang rendah dan sifat mekanikal yang stabil.

3. Apabila membengkokkan bahagian berbentuk V, gunakan pembetulan (pembetulan) lenturan.

4. Apabila membengkokkan bahagian berbentuk U, celah yang lebih kecil digunakan untuk cetakan bercop.

5. Bata kasar dimendakan sebelum dibengkokkan untuk meningkatkan keplastikan.

6. Di bawah keadaan untuk memastikan prestasi dan bahan kerja tidak retak, kilang pemprosesan bahagian setem ketepatan boleh memilih jejari bucu acuan cembung kecil.

7. Untuk bahagian lentur berbentuk arka dengan jejari lentur yang besar, proses lenturan boleh digunakan.

8. Semasa proses lenturan, gunakan daya yang jauh lebih besar daripada daya lenturan yang diperlukan untuk melakukan lenturan yang diperbetulkan.

Artikel ini dari EMAR Mould Co., Ltd. Untuk maklumat lanjut tentang EMAR, sila klik: www.sjt-ic.com.