Hello! Selamat datang ke laman web syarikat EMAR!
Fokus pada bahagian mesinan CNC, bahagian stempel logam, dan proses dan penghasilan logam lembaran selama lebih dari 16 tahun
Peralatan produksi dan ujian ketepatan tinggi Jerman dan Jepun memastikan ketepatan bahagian logam mencapai toleransi 0.003 dan kualiti tinggi
kotak mel:
Apakah masalah yang sering wujud dalam kilang pemprosesan setem ketepatan?
Lokasi anda: home > berita > Dinamika industri > Apakah masalah yang sering wujud dalam kilang pemprosesan setem ketepatan?

Apakah masalah yang sering wujud dalam kilang pemprosesan setem ketepatan?

Masa pembebasan:2025-02-01     Bilangan paparan :


1. Beberapa masalah yang wujud dalam kilang pemprosesan setem ketepatan:

1. Panggilan telefon pelanggan terus berdering setiap hari, mereka juga perlu mendesak bahan mentah dan kilang penyaduran elektrik setiap hari, dan mereka sibuk setiap hari, tetapi kebanyakan mereka "sibuk";

2. Setem perkakasan yang dihasilkan adalah tidak layak, dan kesilapan yang sama telah dilakukan dalam beberapa hari. Ia telah ditukar, ditukar, dan sentiasa dikitar semula.

3. Bahan mentah, separuh produk, sisa dan produk dalam kilang pemprosesan setem ketepatan diletakkan dalam keadaan tidak teratur. Apabila bahan mentah diperlukan, ia akan mengambil masa yang lama untuk ditemui.

4. Bahagian setem yang telah siap dihasilkan, selepas menggantikan acuan setem, bahan mentah, benda dan alat ganti yang sepadan tidak dapat dibersihkan tepat pada masanya, dan ia menjadi kucar-kacir;

5. Pekerja stamping tidak boleh mengendalikan penebuk mengikut peraturan keselamatan. Pekerja boleh dilihat beroperasi secara haram pada bila-bila masa. Kuasa pengeluaran pekerja adalah rendah dan tidak mematuhi aturan. Apakah masalah yang sering wujud dalam kilang pemprosesan setem ketepatan?(pic1)

2. Penyelesaian kepada masalah:

1. Selepas menetapkan tempoh pengeluaran dengan pelanggan, anda mesti menyesuaikan rancangan pengeluaran terlebih dahulu, dan membeli bahan mentah yang diperlukan mengikut rancangan pengeluaran pada saat pertama. Pembekal bahan mentah mesti memilih pengilang yang sah;

2. Kualiti bahagian setem mestilah stabil. Selepas masalah berlaku, aturkan bahagian teknikal, pengeluaran dan pemeriksaan kualiti untuk bertemu dan berbincang untuk mengenal pasti punca masalah dan menentukan penyelesaian dengan cepat.

3. Lakukan perancangan keseluruhan yang baik untuk bengkel kilang pengecap ketepatan, dan sediakan kawasan bahan mentah, kawasan separuh produk dan kawasan produk, setiap selang tidak boleh mengganggu satu sama lain;

4. Selepas menghasilkan bahagian pengecap perkakasan standard tertentu, acuan pengecap hendaklah ditandakan dan diletakkan di kawasan penyimpanan acuan.

5. Pekerja mesti sentiasa dilatih dalam pengeluaran dan terus mengukuhkan kesedaran pekerja tentang pengeluaran yang selamat. Pengarah bengkel mesti bertanggungjawab untuk penyeliaan dan pengurusan pekerja.

Artikel ini dari EMAR Mould Co., Ltd. Untuk maklumat lanjut tentang EMAR, sila klik: www.sjt-ic.com!