Kini dalam era ini, semua lapisan masyarakat sentiasa bersaing. Hari ini, banyak kilang pemprosesan setem menghadapi krisis harga pelanggan yang diturunkan. Kos yang diturunkan telah menjadi masalah besar yang terus diselesaikan oleh kilang. Jadi, bagaimanakah kilang pemprosesan setem dapat mengurangkan kos pemprosesan setem secara munasabah?

1. Proses setem perlu dipilih.

Proses pengecapan yang sempurna dan indah mesti dirumuskan sebelum bahagian pengecapan perkakasan dihasilkan. Hanya proses pengecapan yang munasabah dapat memastikan kurang kerosakan dan kurang sisa dalam proses pengeluaran praktikal, dan pada masa yang sama meningkatkan nilai pengeluaran produk.

2. Setem mati adalah baik.

Bahagian pengecapan perkakasan diproses secara langsung dan dihasilkan oleh stamping, jadi pastikan anda memastikan kualiti acuan, terutamanya untuk bahagian pengecapan perkakasan yang dihasilkan secara besar-besaran pada masa itu, tahap kualiti acuan mempengaruhi kos bahagian pengecapan perkakasan pada tahap yang besar.

Di samping itu, kilang pemprosesan setem mesti meminimumkan proses pengeluaran produk di bawah keadaan yang munasabah. 3. Gunakan pengeluaran automatik.

Pada masa kini, kos bahagian pengecapan perkakasan, terutamanya bahagian pengecapan elektronik dengan berat yang agak kecil, selalunya kos buruh. Jadi promosi automasi pengecapan sudah menjadi trend yang penting.

4. Cuba pilih acuan sambungan satu demi satu.

Jika anda ingin mempromosikan kilang pemprosesan setem automatik, adalah lebih baik untuk menggunakan acuan setem satu demi satu, tetapi walaupun dengan setem manual, sesetengah produk harus dipertimbangkan untuk memilih acuan berterusan yang ringkas jika boleh.

5. Penggunaan bahan yang munasabah

Mengenai produk yang kurang permintaan, kami boleh menggunakan sepenuhnya sisa untuk pengeluaran. Untuk produk yang mempunyai keperluan yang lebih tinggi, kami juga harus menggunakan sepenuhnya bahan semasa merancang dan nyahcas untuk mengurangkan bahagian sisa.

Sudah tentu, setiap kilang pemprosesan setem mempunyai set idea dan rancangannya sendiri untuk produk yang berbeza, tetapi pada asasnya ia masih dalam lima aspek ini.

Artikel ini dari EMAR Mould Co., Ltd. Untuk maklumat lanjut tentang EMAR, sila klik: www.sjt-ic.com!