Masalah biasa dan kaedah pemprosesan lenturan shell kepingan logam:

Semasa pemprosesan dan lenturan cengkerang kepingan logam di Hunan, banyak masalah sering dihadapi. Memahami masalah biasa ini dan kaedah pemprosesan boleh memberikan penyelesaian kepada masalah yang dihadapi dalam lenturan seterusnya untuk mencapai tujuan pengeluaran yang cepat dan cekap:

Pertama, a, titik masalah: selepas lenturan, bahan kerja berubah bentuk pada lenturan.

b. Punca: Ubah bentuk berlaku terutamanya disebabkan oleh kelajuan lenturan yang pantas, dan tangan tidak seiring dengan kelajuan lenturan bahan kerja.

C. Penyelesaian: mengurangkan kelajuan lenturan, bahan kerja berjalan serentak dengan bahan kerja.

Kedua, a, titik masalah: bahan kerja yang bengkok lebih panjang akan mempunyai sudut besar dan sudut kecil.

b. Apabila ini berlaku, biasanya terdapat situasi berikut yang menyebabkannya:

(1) Ketebalan bahan tidak konsisten, satu hujung tebal dan satu hujung nipis.

(2) Haus acuan tidak sekata, ketinggian berbeza pada kedua-dua hujungnya.

(3) Blok tengah tidak seimbang dan tidak pada tahap yang sama.

c. Penyelesaian:

(1) Maklum balas kepada laser atau NCT untuk memberi perhatian kepada pemilihan bahan.

(2) Tukar acuan pisau

(3) Laraskan blok tengah.

Ketiga, a. Titik masalah: Apabila membengkokkan Z, beberapa bahan kerja akan berubah bentuk.

b. Punca: Keadaan ini berlaku terutamanya disebabkan oleh kedudukan stereotaip belakang di C. Apabila lenturan B berlaku, bahan kerja dibengkokkan dan naik, dihentak pada stereotaip belakang, dihimpit oleh stereotaip kemudian. Selepas lenturan dan pembentukan, ia terhimpit dan berubah bentuk di D.

c. Penyelesaian: Gunakan fungsi tetapan belakang dan tarik balik.

Keempat, a, titik masalah: saiz lenturan kecil, kedudukan tidak baik, acuan atas mudah ditekan pada spesifikasi kemudian.

b. Sebab kejadian: Oleh sebab t = 0.8, tekan prinsip pemilihan acuan, jarak dari pusat ke tepi v = 50.8 = 4mm.4v ialah 3.5mm, dan saiz dalam 2.9mm ialah 2.9-0 = 2.1 mm, saiz lenturan berada dalam jarak dari garis tengah v ke tepi, dan ia tidak dapat diletakkan semasa pemasangan. Dengan pemasangan terbalik acuan bawah, acuan atas akan ditekan dan kemudian ditetapkan, dan pemasangan depan dan belakang tidak akan berfungsi, jika anda ingin kaedah lain.

c. Penyelesaian: 1. Anda boleh memasang bahagian belakang acuan bawah. Tambahkan gasket (tidak boleh melebihi 3t) sebelum saiz belakang, supaya peraturan belakang boleh ditarik balik dan acuan atas boleh dielakkan. 2. Jika saiz hujung yang satu lagi ialah 3, anda juga boleh menggunakan hujung yang satu lagi untuk memasang bahagian belakang acuan bawah.