Hello! Selamat datang ke laman web syarikat EMAR!
Fokus pada bahagian mesinan CNC, bahagian stempel logam, dan proses dan penghasilan logam lembaran selama lebih dari 16 tahun
Peralatan produksi dan ujian ketepatan tinggi Jerman dan Jepun memastikan ketepatan bahagian logam mencapai toleransi 0.003 dan kualiti tinggi
kotak mel:
Bagaimana untuk memilih bahan pemprosesan logam lembaran?
Lokasi anda: home > berita > Dinamika industri > Bagaimana untuk memilih bahan pemprosesan logam lembaran?

Bagaimana untuk memilih bahan pemprosesan logam lembaran?

Masa pembebasan:2025-02-15     Bilangan paparan :


Pemprosesan kepingan logam dipanggil pemprosesan kepingan logam. Pemprosesan kepingan logam ialah teknologi hab yang perlu dikuasai oleh juruteknik kepingan logam dan proses penting untuk membentuk produk kepingan logam. Pemprosesan kepingan logam termasuk kaedah dan parameter proses tradisional seperti pemotongan, pemotongan, pemprosesan tebukan, dan pembentukan lentur dan menekan, serta pelbagai struktur acuan setem sejuk dan parameter proses, prinsip kerja dan kaedah pengendalian pelbagai peralatan, tetapi juga teknologi pengecapan baharu dan proses baharu. Bahagian pemprosesan kepingan logam dipanggil pemprosesan kepingan logam.

Bagaimana untuk memilih bahan pemprosesan kepingan logam? Pengeluar pemprosesan kepingan logam, Xiaobian, akan memperkenalkannya di bawah. Pemprosesan shell kepingan logam.

Bagaimana untuk memilih bahan pemprosesan logam lembaran?(pic1)Bahan yang biasa digunakan untuk pemprosesan kepingan logam ialah kepingan tergelek sejuk (SPCC), kepingan tergelek panas (SHCC), kepingan tergalvani (SECC, SGCC), kuprum (CU) loyang, kuprum, tembaga berilium, kepingan aluminium (6061, 5052, 1010, 1060, 6063, aluminium keras, dll.), keluli tahan karat (cermin, permukaan berus, permukaan kabus), mengikut fungsi produk yang berbeza, bahan yang dipilih adalah berbeza, secara amnya perlu dipertimbangkan dari segi penggunaan dan kos produk.

1. Lembaran bergolek sejuk SPCC, terutamanya dengan bahagian penyaduran elektrik dan cat pembakar, kos rendah, mudah dibentuk, ketebalan bahan 3.2mm.

2. SHCC plat bergolek panas, bahan T3.0mm, juga digunakan untuk penyaduran elektrik, bahagian cat pembakar, kosnya rendah, tetapi ia sukar dibentuk, terutamanya dengan bahagian rata.

3. Plat tergalvani SECC, SGCC. Plat elektrolitik SECC dibahagikan kepada bahan N dan bahan P, bahan N tidak digunakan terutamanya sebagai rawatan permukaan, kosnya tinggi, dan bahan P digunakan untuk penyembur.

4. Kuprum; bahan terutamanya digunakan sebagai konduktif, dan rawatan permukaannya adalah penyaduran nikel, kromium, atau tidak dirawat, dengan kos yang tinggi.

5. Plat aluminium; biasanya digunakan dengan kromat permukaan (J11-A), pengoksidaan (pengoksidaan konduktif, pengoksidaan kimia), kos tinggi, penyaduran perak, penyaduran nikel.

6. Profil aluminium; Bahan dengan struktur keratan rentas yang kompleks digunakan dalam pelbagai kotak sisipan. Rawatan permukaan adalah sama dengan plat aluminium.

Keluli tahan karat; digunakan terutamanya tanpa sebarang rawatan permukaan dan kosnya tinggi.