Meningkatkan kualiti pemprosesan kepingan logam adalah cara pengeluar pemprosesan kepingan logam untuk meningkatkan sumber transaksi. Jadi, bagaimanakah kualiti pemprosesan kepingan logam harus dipertingkatkan? Editor pemprosesan shell kepingan logam akan menganalisisnya untuk semua orang.

Bagaimanakah kualiti pemprosesan kepingan logam boleh dipertingkatkan?

Pertama, lakukan kerja yang baik dalam operasi pemunggahan dan pemunggahan untuk pemprosesan kepingan logam.

Secara amnya terdapat empat kaedah pemunggahan dalam pemprosesan kepingan logam, iaitu:

Pemotongan gunting: Ia adalah penggunaan gunting untuk memotong skala bentuk, dan kemudian menumbuk dalam kombinasi dengan acuan untuk menumbuk, membentuk sudut terpotong, dan lain-lain, dan kemudian menyelesaikannya.

Pemotongan laser: Gunakan kaedah pemotongan laser untuk memotong bentuk struktur yang dikehendaki.

Pembuangan tebuk: Ia adalah penggunaan tebukan untuk membentuk struktur seperti kepingan rata. Ia boleh diletakkan di tempat dalam satu langkah atau berakhir langkah demi langkah.

Pemotongan CNC: Ia biasa digunakan dalam ZUI, ia adalah untuk merealisasikan kawalan berangka melalui pengaturcaraan, dan kemudian boleh menumbuk bentuk struktur, dan kemudian menamatkan pemotongan.

Apakah kelayakan yang perlu ada pada pekerja pemprosesan kepingan logam? Apakah objektif pemarkahan ini secara terperinci. Jika ia adalah pengendali kepingan logam utama, ia memerlukan pemahaman lukisan dan pengendalian peralatan yang mudah, ia tidak perlu terlalu mendalam dan rumit. Bagi yang pertengahan, ia memerlukan pemahaman lukisan yang lebih kompleks, tetapi juga pengetahuan tertentu tentang aspek fizikal. Jadi, matlamat adalah berbeza, keperluan adalah berbeza.

Kedua, lakukan kerja yang baik dalam memotong dan membuka pemprosesan kepingan logam.

Dalam proses pemprosesan dan pengeluaran kepingan logam, kadangkala terdapat beberapa masalah, seperti pemotongan laser, jadi kita harus memahaminya, kemudian mari kita bincangkan secara ringkas dan menganalisisnya.

1. Ubah bentuk. Pertama sekali kerana penembusan letupan tidak dipilih semasa memproses lubang kecil, tetapi dibentuk oleh penembusan nadi, ia akan menjejaskan kualiti pemprosesan.

2. Burr. Sebab pertama ialah fokus laser berada dalam kedudukan atas dan bawah yang salah, atau kuasa output tidak baik, atau kelajuan pemotongan tidak baik, ketulenan gas tidak baik, jadi ia perlu dianalisis secara terperinci.

3. Pemotongan tidak dilakukan dengan teliti semasa pemotongan. Kelajuan garisan pemotongan laser terlalu cepat, atau pemilihan muncung kepala laser tidak sepadan dengan ketebalan plat pemprosesan, masalah ini akan berlaku dan kemudian menjejaskan kualiti pemprosesan.

Ketiga, lakukan kerja yang baik di pusat pemprosesan kepingan logam.

Lenturan data kepingan logam harus ditentukan mengikut keperluan skala lukisan dan ketebalan data, dsb., untuk mengelakkan produk dan alat daripada terketuk dan kemudian menyebabkan ubah bentuk. Di samping itu, susunan lenturan juga sangat penting, biasanya dalam dan luar, kecil sebelum besar, dan istimewa selepas itu. Jika bahan kerja hendak dihancurkan hingga mati, maka acuan perataan harus digunakan.

Tekanan bahan kerja hendaklah mengambil kira ketinggian stud, dan juga tekanan penekan, dsb. Selain itu, permukaan stud dan bahan kerja hendaklah rata, untuk mengelakkan bahan kerja menjadi tidak sah dan tidak boleh digunakan.

Kimpalan dalam pemprosesan kepingan logam biasanya termasuk kimpalan arka hidrogen, kimpalan titik, kimpalan arka kraf dan kimpalan penyelenggaraan karbon dioksida. Apabila membuat kimpalan titik, lokasi kimpalan perlu diambil kira.

Rawatan permukaan dalam pemprosesan kepingan logam dipilih mengikut situasi sebenar. Jika ia adalah pemprosesan plat sejuk, maka biasanya rawatan penyaduran elektrik diikuti dengan rawatan fosfat, dan kemudian penyemburan dilakukan selepas ZUI. Untuk penyemburan, terdapat kemahiran dan inisiatif.

Di samping itu, selepas kepingan logam diproses, ia juga perlu dilihat dari segi penampilan, termasuk skala dan aspek lain. Jika terdapat sebarang masalah, ia perlu dibaiki atau dilupuskan secara langsung supaya kualiti pemprosesan dapat dipastikan.

Keempat, meningkatkan tahap teknikal pekerja pemprosesan logam kepingan.

1. Permukaan bahagian hendaklah ditanggalkan selepas kulit oksida, dan tiada masalah atau kerosakan yang merugikan sebelum pemesinan dapat dilakukan.

2. Jika pelindapkejutan frekuensi tinggi hendak dilakukan, maka suhu pembajaan hendaklah dalam julat keperluan suhu biasa, dan rawatan ketepatan masa suhu tinggi perlu dilakukan.

3. Jika tiada keperluan perkhidmatan awam bentuk, maka ia harus mematuhi keperluan peraturan dalam GB1184-80, dan ralat yang dibenarkan panjangnya biasanya dalam julat 0.5mm.

4. Selepas gear dipasang, jurang sisi permukaan giginya hendaklah mematuhi keperluan peraturan dalam GB10095 dan GB11365.

5. Sebelum memasang alat ganti, anda mesti membuat beberapa pemeriksaan dan pembersihan yang diperlukan untuk mengelakkan pengenalan objek asing. Di samping itu, anda juga perlu menyemak kelegaan gabungannya dan sebagainya.