Pemesinan bahagian ketepatan Shenzhen terutamanya termasuk pemesinan manual dan pemesinan CNC. Pemesinan manual merujuk kepada kaedah pemesinan pelbagai bahan dengan mengendalikan mesin pengilangan, pelarik, mesin gerudi dan mesin gergaji dengan tangan. Pemesinan manual sesuai untuk pengeluaran bahagian kumpulan kecil dan mudah. Pemesinan CNC merujuk kepada pekerja mesin yang menggunakan peralatan CNC untuk pemesinan. Peralatan CNC ini termasuk pusat pemesinan, pusat pemesinan, peralatan pemotongan wayar EDM, mesin pemotong berulir, dan lain-lain. Pada masa ini, sebahagian besar bengkel pemesinan menggunakan teknologi pemesinan CNC.

Melalui pengaturcaraan, koordinat kedudukan (X, Y, Z) bahan kerja dalam sistem koordinat Cartesian ditukar kepada bahasa pengaturcaraan. Pengawal CNC alat mesin CNC mengawal paksi alat mesin CNC dengan mengenal pasti dan mentafsir bahasa pengaturcaraan, dan secara automatik mengeluarkan bahan seperti yang diperlukan untuk mendapatkan bahan kerja siap. Pemesinan CNC memproses bahan kerja secara berterusan, sesuai untuk bahagian yang bersaiz besar dan berbentuk kompleks.

Bengkel pemesinan bahagian ketepatan boleh menggunakan sistem CAD / CAM (Computer Aided Design Computer Aided Manufacturing) untuk memprogramkan alat mesin CNC secara automatik. Geometri bahagian ditukar secara automatik daripada sistem CAD kepada sistem CAM, dan pekerja mekanikal memilih pelbagai kaedah pemesinan pada skrin paparan maya. Apabila pekerja mekanikal memilih kaedah pemesinan tertentu, sistem CAD / CAM boleh mengeluarkan kod CNC secara automatik, biasanya merujuk kepada kod G, dan kod itu dimasukkan ke dalam pengawal alat mesin CNC untuk operasi pemesinan sebenar.

Kod Proses Pemesinan Bahagian Ketepatan Shenzhen ialah salah satu dokumen proses yang menentukan proses pemesinan dan kaedah pengendalian bahagian. Ia adalah untuk menulis proses dan kaedah operasi yang lebih munasabah mengikut bentuk yang ditetapkan ke dalam dokumen proses di bawah keadaan pengeluaran tertentu. Ia digunakan untuk membimbing pengeluaran selepas kelulusan. Prosedur pemesinan secara amnya merangkumi perkara berikut: laluan proses pemesinan bahan kerja, kandungan khusus setiap proses, peralatan dan peralatan proses yang digunakan, item pemeriksaan dan kaedah pemeriksaan bahan kerja, jumlah pemotongan, kuota masa, dsb.

Teknologi pemesinan bahagian ketepatan Shenzhen adalah berdasarkan proses, mengubah bentuk, saiz, kedudukan relatif dan sifat objek pengeluaran, dan menjadikannya produk siap atau separuh siap. Ia adalah penerangan terperinci bagi setiap langkah dan setiap proses. Sebagai contoh, seperti yang dinyatakan di atas, pemprosesan kasar mungkin termasuk pembuatan kasar, pengisaran dan sebagainya. Kemasan boleh dibahagikan kepada kereta, pengapit, mesin pengisar dan sebagainya. Setiap langkah akan mempunyai data terperinci, seperti berapa banyak kekasaran yang perlu dicapai dan berapa banyak toleransi yang perlu dicapai. Juruteknik menentukan proses yang digunakan mengikut kuantiti produk, keadaan peralatan dan kualiti pekerja, dan menulis kandungan yang berkaitan ke dalam dokumen proses, yang dipanggil prosedur proses. Ini lebih disasarkan. Setiap kilang mungkin tidak sama, kerana keadaan sebenar adalah berbeza. Secara umum, proses proses adalah program, proses pemprosesan adalah parameter terperinci bagi setiap langkah, dan prosedur proses adalah proses pemprosesan khusus yang ditulis oleh kilang mengikut situasi sebenar.

Proses pemesinan termasuk: pemesinan lima paksi, pemesinan seramik, pemesinan CNC kimia, pemesinan nyahcas, penggerudian nyahcas, titanium CNC, pembinaan kecemasan / pemesinan di tapak, pemesinan tuangan, pemesinan pengisaran, pemesinan halus (pemesinan bahagian kecil), pemesinan plastik, pemesinan pusingan, pemesinan benang, pemesinan kereta Switzerland, pemesinan CNC, dll.