Kaedah pemesinan tradisional (pemesinan biasa) adalah sama seperti kaedah pemesinan bahagian ketepatan dan ultra ketepatan. Ketepatan pemesinan sentiasa dipertingkatkan dengan penggunaan teknologi baharu, proses baharu, peralatan baharu dan teknik dan instrumen ujian baharu.
Peningkatan berterusan ketepatan pemesinan bahagian ketepatan di Shenzhen mencerminkan trend pembangunan pembahagian bahan daripada makroskopik kepada mikrokosmos semasa pemesinan bahan kerja. Dengan kemajuan masa, ketepatan pemesinan yang pada asalnya dianggap sukar dicapai akan menjadi agak mudah. Oleh itu, pemesinan biasa, pemesinan ketepatan dan pemesinan ultra ketepatan hanyalah konsep relatif? Sempadan di antaranya sentiasa berubah dari semasa ke semasa. Wakil tipikal pemesinan ketepatan dan ultra-ketepatan ialah pemesinan berlian.
Ambil potongan berlian sebagai contoh. Jejari arka tepi pemotong telah berkembang ke arah yang lebih kecil. Oleh sebab saiznya secara langsung mempengaruhi kekasaran permukaan yang diproses, ia berkaitan secara langsung dengan pemantulan permukaan cermin optik, dan keperluan pemantulan untuk peralatan instrumen semakin tinggi dan lebih tinggi. Sebagai contoh, pemantulan cermin giroskop laser telah dicadangkan untuk mencapai 99.99%, ini semestinya memerlukan alat berlian untuk menjadi lebih tajam. Untuk ujian pemotongan yang sangat nipis, matlamatnya adalah untuk mencapai ketebalan cip nm, jejari lengkok tepi alat harus menghampiri 2.4nm. Untuk mencapai ketinggian ini, pengisar berlian telah mengubah struktur tradisional. Antaranya, galas aci utama menggunakan galas udara sebagai galas, dan degupan muka akhir cakera pengisar boleh diperbetulkan sendiri di atas katil mesin, supaya permukaannya dapat mengawal degupan di bawah 0.5μm.
Dari segi alat, roda pengisar berlian digunakan untuk mengawal jumlah pisau dan suapan yang digunakan di belakang, dan pengisaran kemuluran, iaitu pengisaran nano, boleh dilakukan pada katil pengisar ultra-ketepatan. Cermin optik boleh diperolehi walaupun pada permukaan kaca. Trend pembangunan pemesinan bahagian ketepatan dan pemesinan ultra ketepatan Dari perspektif pembangunan jangka panjang, teknologi pembuatan adalah hala tuju utama dan keputusan strategik untuk pembangunan ekonomi negara oleh negara-negara di seluruh dunia. Ia adalah salah satu cara penting untuk pembangunan ekonomi sesebuah negara. Pada masa yang sama, ia juga merupakan rancangan jangka panjang untuk kemerdekaan, kemakmuran, pembangunan ekonomi yang mampan dan stabil, dan kepimpinan saintifik dan teknologi. Perkembangan teknologi juga meletakkan keperluan yang lebih tinggi untuk pemesinan ketepatan dan teknologi pemesinan ultra-ketepatan. Daripada kanta teleskop besar kepada cakerawala, litar bersepadu berskala besar dengan lebar linear μm memerlukan kejuruteraan mikro dan bahagian bersaiz nano mikromekanikal, tanpa mengira saiz, ketepatan saiz maksimumnya cenderung kepada nano; bentuk bahagian juga semakin kompleks, dan pelbagai permukaan asfera sudah menjadi bentuk geometri yang sangat tipikal pada masa ini. Teknologi mikromekanikal telah membawa trend baharu kepada teknologi pembuatan ultra ketepatan? Kehalusannya telah menjadikan teknologi pembuatan tradisional menghadapi cabaran baharu, menggalakkan peningkatan prestasi teknikal pelbagai produk, dan proses pembangunan telah menunjukkan pembangunan lingkaran, yang secara langsung menyumbang kepada kemajuan saintifik dan teknologi serta tamadun manusia. Pencarian kualiti produk yang tinggi, pengecilan, kebolehpercayaan yang tinggi dan prestasi tinggi telah membolehkan perkembangan pesat teknologi pemprosesan ultra ketepatan dan kini menjadi bahagian penting dalam industri pembuatan moden.