Pemesinan CNC ialah proses mengautomasikan pemesinan melalui alat mesin CNC. Pengiraan kosnya terutamanya berkaitan dengan kos buruh, kos susut nilai peralatan, kos bahan, kos tenaga dan kos pengurusan. Berikut adalah penjelasan terperinci tentang kos pemesinan CNC:

1. Kos buruh: Kos buruh termasuk gaji pengendali, faedah kebajikan, kos latihan, dsb. Biasanya, tahap gaji dan kemahiran pengendali secara langsung akan mempengaruhi kos Pemprosesan CNC. Gaji yang diperlukan untuk pengendali berkemahiran tinggi akan agak tinggi, tetapi pada masa yang sama dapat meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.

2. Kos susut nilai peralatan: Alat mesin CNC ialah peralatan pemprosesan berketepatan tinggi dan kecekapan tinggi, dan kos susut nilai biasanya akan menyumbang sebahagian besar daripada jumlah kos. Faktor seperti harga pembelian peralatan, hayat perkhidmatan, kadar nilai baki dan faktor lain akan memberi kesan kepada kos susut nilai. Untuk mengurangkan kos susut nilai, perusahaan biasanya akan menjalankan penyelenggaraan peralatan untuk memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan.

3. Kos bahan: Kos bahan merujuk kepada kos pemerolehan bahan mentah yang digunakan dalam pemesinan CNC. Harga dan kesukaran pemprosesan bahan yang berbeza secara langsung akan mempengaruhi pengiraan kos. Apabila melakukan pemesinan CNC, bahan yang sesuai biasanya akan dipilih mengikut keperluan produk, dengan mengambil kira kos, kekuatan, rintangan haus dan faktor lain.

4. Kos tenaga: Kos tenaga merujuk kepada kos tenaga seperti elektrik dan gas yang digunakan dalam proses pemesinan CNC. Alat mesin CNC biasanya memerlukan bekalan kuasa berterusan dan menggunakan sejumlah besar elektrik semasa pemesinan berkelajuan tinggi. Untuk mengurangkan kos tenaga, syarikat boleh mengambil langkah penjimatan tenaga seperti mengoptimumkan cara peralatan beroperasi, menggunakan peralatan yang cekap, dsb.

5. Kos pengurusan: Kos pengurusan termasuk gaji pengurus kilang, kos pejabat, kos penyelenggaraan peralatan, dan lain-lain. Kos ini biasanya akan dikira dalam perkadaran tetap kepada jumlah kos pemprosesan CNC. Syarikat perlu mengawal kos melalui pengurusan yang berkesan untuk mengurangkan kos yang tidak perlu.

Dalam proses pengeluaran sebenar, perusahaan perlu mempertimbangkan semua faktor di atas secara menyeluruh, mengira kos pemprosesan CNC secara munasabah, mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengoptimumkan proses pengeluaran. Hanya apabila kos dikawal dengan betul, perusahaan boleh kekal tidak terkalahkan dalam persaingan pasaran yang sengit.